GMC型高溫脈沖袋式收塵器是采用高壓0.5~0.4MPa、大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)。能夠從大量 粉塵的氣體中,把以上的粉塵收集下來。其在水泥行業(yè)對立窯、烘干機(jī)、熟料冷卻機(jī)等的廢氣除塵中都能 穩(wěn)定的運(yùn)行,且排放濃度低于100mg/Nm3.該類型收塵器具有國內(nèi)水平,其主要技術(shù)屬于國內(nèi) 創(chuàng)。目前在 新的環(huán)保條件下,不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。
布袋除塵器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)方式跟凈化功能
<一>、袋式除塵器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)方式
布袋式除塵器內(nèi)的煙氣流動以不斷變速的曲折的路徑進(jìn)行,袋式除塵器結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足均流措施;除塵室之間及除塵單元之間在幾何結(jié)構(gòu)上的布置應(yīng)對稱;噴吹清灰應(yīng)滿足均勻性。
其阻力主要來自袋式除塵器的過濾(約占80%),另一部分來自結(jié)構(gòu)阻力(約占20%)。在袋式除塵器的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能減少結(jié)構(gòu)阻力、局部渦流、射流等,縮短煙氣在除塵器內(nèi)的流程。
袋式除塵器的常見進(jìn)風(fēng)方式包括:上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)、側(cè)進(jìn)風(fēng),各種進(jìn)風(fēng)方式之間其實(shí)很難嚴(yán)格區(qū)分。
在各種進(jìn)風(fēng)方式中,從減小結(jié)構(gòu)阻力的角度看,端部進(jìn)風(fēng)方式相對比較合理。為避免粉塵沉降,煙氣在除塵器入口水平煙道中的流速一般要達(dá)到或超過粉塵顆粒的旋浮速度(一般大于10m/s),煙氣進(jìn)入除塵器后,應(yīng)盡快使其降速,但又不能高梯度的降速以免形成局部渦流。因此,采用截面漸擴(kuò)、舒緩的結(jié)構(gòu)有利于煙氣進(jìn)入除塵器后的平緩降速,靜壓室應(yīng)具有足夠的空間,一般要求煙氣在進(jìn)入過濾室前的流速小于3m/s。
<二>、脈沖布袋除塵器對細(xì)顆粒物PM2.5具有凈化功能
近十年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,大中城市頻發(fā)霧霾天氣,并呈現(xiàn)越來越嚴(yán)重的趨勢。PM2.5是造成霧霾天氣的。研究表明:在京滬等城市的大氣環(huán)境中,15%~20%的PM2.5來自燃煤鍋爐集中污染源。因此進(jìn)一步提高電站鍋爐煙氣的除塵效率,降低排氣中PM2.5的濃度,對改變大氣環(huán)境具有重要意義。
對于電站鍋爐煙氣,脈沖布袋除塵器對細(xì)顆粒物的捕集能力較弱,排氣中PM2.5可占總排放顆粒物的30%~40%,而脈沖袋式除塵器僅占13%。排放值僅為13.2~2.76mg/Nm³。按對一臺600MW機(jī)組計(jì)算,脈沖布袋除塵器可比5電場脈沖布袋除塵器少排PM2.5微細(xì)塵240t/a。
濕式脈沖布袋除塵器確實(shí)對微細(xì)顆粒物也具有高的捕集效率,較近已在多家電廠試用。但是對于高濃度、多組分的電站鍋爐煙氣,濕式脈沖布袋除塵器并不具備單獨(dú)使用的能力,通常只能作為不達(dá)標(biāo)除塵脫硫設(shè)施下游的末端“收尾”處理設(shè)備配合使用,系統(tǒng)復(fù)雜,占地多,二次能耗大。此外濕式除塵腐蝕、易堵、污染物轉(zhuǎn)移、構(gòu)件易損、維護(hù)管理工作量大的弊端依然存在。從總的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性衡量是否合理?能否經(jīng)得起長期穩(wěn)定運(yùn)行的考驗(yàn)?較近已初見端倪,有待進(jìn)一步實(shí)踐驗(yàn)證。
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