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防爆扳手適用于易燃、易爆、易腐蝕等特別的場(chǎng)所，因?yàn)閷?duì)工作環(huán)境要求比較嚴(yán)格，因此對(duì)于工作在石油、化工、電子、鐵路、礦山、采氣行業(yè)的工作人員特別適合使用，但是要注意在使用過(guò)程中無(wú)論是怎么操作也不會(huì)產(chǎn)生引爆氣體的火花，敲擊、摩擦、撞擊等相互作用都會(huì)使用工作順利完成。防爆敲擊梅花扳手由碳鋼或合金鋼整體鍛造而成，具有設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗打擊能力不錯(cuò)，不折、不斷、不彎曲，產(chǎn)品尺寸精度不錯(cuò)等特點(diǎn)，防爆扳手的日常維護(hù)及保養(yǎng)決定了敲擊扳手的使用壽命。在我們的日常工作中連續(xù)敲擊20次后應(yīng)該對(duì)工具的表面附著物進(jìn)行處理，揩凈后再做使用，千萬(wàn)不要連續(xù)使用，以免因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間地處于摩擦?xí)构ぞ呤軣?，這樣會(huì)有可能損壞我們的工具產(chǎn)品。使用后要揩凈表面污穢和積物，放置干燥的穩(wěn)定地方保存。敲擊類工具產(chǎn)品，不可連續(xù)打擊，超過(guò)十次應(yīng)有適當(dāng)間歇，同時(shí)要及時(shí)清理產(chǎn)品部位粘著的碎屑后再繼續(xù)使用。扳手類產(chǎn)品不可超力使用，較不能用套管或綁縛其它金屬棒料加長(zhǎng)力臂，以及用錘敲擊（敲擊梅花扳手除外）的方法旋紐緊固件之用。
防爆扳手滾齒與插齒加工方法比較：
1、插齒刀的制造、刃磨檢驗(yàn)壁滾刀方便，但插齒機(jī)分齒傳動(dòng)鏈比滾齒復(fù)雜，因此，加工齒輪的精度基本一樣；插齒機(jī)可以加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪，但不能加工蝸輪。
2、滾齒與插齒比較：滾齒是刀齒作連續(xù)的旋轉(zhuǎn)切削、切削速度較不錯(cuò)，插齒是刃齒作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切削速度，故滾齒生產(chǎn)率比插齒烙高，滾齒機(jī)可以加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪，但不能加工內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪。
3、插齒時(shí)播齒刀沿齒全長(zhǎng)連續(xù)切出，包絡(luò)線數(shù)量也多，而滾齒時(shí)輪齒全長(zhǎng)是由滾刀多次連續(xù)切出，故插齒的齒面粗糙度值小。
4、滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高，可以加工6級(jí)精度、齒面粗糙度值Ra為3.2μm～1.6μm。
5、滾齒和插齒是連續(xù)分度和切削，生產(chǎn)速率比銑齒高。用同一模數(shù)的滾刀和插齒刀，可以各種不同齒數(shù)的齒輪，減少了數(shù)目，提升了經(jīng)濟(jì)效益。
6、滾齒、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設(shè)備和簡(jiǎn)單即可加工齒形。但是只能加工11～9級(jí)精度、齒面粗糙度Ra值為6.3μm～3.2μm的齒形。
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