液壓頂升設(shè)備是以液壓油為動力,推動液壓缸活塞往復運動,使與活塞上端連接的上卡緊機構(gòu)和與缸體下部連接的下卡緊機構(gòu)之間進行載荷轉(zhuǎn)換,從而實現(xiàn)提升(或下降)重物的一種新型、特殊的起吊設(shè)備。
液壓頂升設(shè)備為單作用雙級液壓缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。設(shè)備結(jié)構(gòu)嚴謹緊湊、 平穩(wěn)、操作簡便、載荷可調(diào)、安裝快捷、同步精度高。
液壓頂升設(shè)備優(yōu)點:
1、操作簡便、載荷可調(diào)、設(shè)備提升時平穩(wěn)、同步效果好。
2、可與內(nèi)圈自動焊機交叉作業(yè)。
3、兼容性好,大大節(jié)省客戶的工裝成本。
液壓頂升設(shè)備安裝:
(1)液壓頂升設(shè)備安放在平整牢固地面上,且應(yīng)干燥通風、防潮、防雨以及避免太陽直曬,應(yīng)安裝防雨泵棚。
(2)液壓頂升設(shè)備供壓系統(tǒng),應(yīng)按泵站系統(tǒng)圖將各高壓管、閥門、接頭連接好,并與頂升立柱上的液壓千斤頂相連,注意所有千斤頂進出口一致,上油嘴為回程油壓管,下油嘴為上升油壓管,檢驗連接是否牢靠。供壓部件不應(yīng)與底板直接接觸,且應(yīng)有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時,嚴禁帶入泥砂,以免損壞千斤頂。
(3)液壓頂升設(shè)備供電部分安裝。按電氣技術(shù)要求安裝。
液壓提升裝置的發(fā)展應(yīng)用跟橋梁頂升反力系統(tǒng)
{一}、同步頂升技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用
同步頂升技術(shù)較早源于大型設(shè)備與建筑物移位(頂升、平移),建筑物移位在國外較早始于20世紀20年代,尤其在歐美國家應(yīng)用較多。人們對于有繼續(xù)使用價值或有文物價值的建筑物都很珍愛,不惜重金運用整體移位技術(shù)將其轉(zhuǎn)移到合適位置予以重新利用和保護。我國掌握移位技術(shù)相對較晚,大約是在20世紀80年代,但發(fā)展迅速,至目前為止,國外開展的建筑物平移數(shù)量是30余棟,而我國則是136棟。
隨著時代的不斷發(fā)展,同步液壓提升技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛。希臘雅典的奧拉匹克體育場的懸浮屋頂,面積約1萬平方米,采用由2個液壓泵站、8個雙作用拉式油缸組成的2套PLC控制滑行導向液壓系統(tǒng),成功的將屋頂懸掛在兩根80m直徑3.5m、長304m的主梁下面。上海音樂廳,采用了1套具有4組共60個高精度頂升點的計算機控制同步頂升和頂推系統(tǒng),將建筑物同步頂升至預(yù)定高度,然后依靠有姿態(tài)控制能力的四路同步頂推系統(tǒng),將建筑物推移至需要位置。上海音樂廳平移工程成為上海乃至規(guī)模較大、技術(shù)較復雜的一次古建筑平移工程。除此以外,同步頂升技術(shù)在橋梁頂升、大型設(shè)備與結(jié)構(gòu)吊裝、大型設(shè)備位移中也有廣泛應(yīng)用。
{二}、橋梁頂升反力系統(tǒng)
在液壓提升裝置進行頂升時承擔頂升千斤頂、支撐體系的部分就稱為頂升反力系統(tǒng)。主要有以下3種體系:
1、頂升基礎(chǔ)
原有承臺己有較穩(wěn)定的承載能力,所以應(yīng)盡量利用原有承臺或蓋梁作為頂升反力基礎(chǔ)。對于淺埋基礎(chǔ),可在原基礎(chǔ)上植筋澆注混凝土,作為頂升反力基礎(chǔ);對于深埋基礎(chǔ)或沒有承臺的,則應(yīng)考慮采用抱柱梁、牛腿或臨時地基處理作為頂升反力基礎(chǔ)。
頂升時上部結(jié)構(gòu)荷載不再通過支座傳力到下部結(jié)構(gòu),而是由千斤頂作用于反力系統(tǒng)后傳到基礎(chǔ),由此作用點位置變化需要檢算基礎(chǔ)在頂升時的受力,保證結(jié)構(gòu)的平衡,以防傾覆。同時還要計算植筋間距、粗細,保證臨時頂升基礎(chǔ)與原基礎(chǔ)結(jié)合牢固。
2、抱柱梁
抱柱梁是依附在柱四周的梁系。頂升時,千斤頂通過抱柱梁把力傳遞給柱,再傳遞給基礎(chǔ),抱柱梁與柱之間通過新舊混凝土的摩擦傳遞剪力。抱柱梁設(shè)置位置靈活,對支撐體系的穩(wěn)定性要求小,且無需拆除基礎(chǔ)上的水溝、護坡等高速公路附屬物,即可保證支撐的穩(wěn)定,又可節(jié)約工程成本。
抱柱梁設(shè)計采用的是托換理論,設(shè)計時不僅要考慮正截面承載能力,局部抗壓強度及抗剪切強度,而且還要考慮抱柱梁與柱結(jié)合的可靠度。經(jīng)過大量實踐及實驗證明,采用鋼筋混凝土抱柱梁是一種較為可靠、的形式。
抱柱梁施工應(yīng)當在原棍凝土柱保護層鑿除后立即進行外包鋼筋混凝土的施工,必要時可在其間設(shè)置小系梁,以使其連成整體,增強穩(wěn)定性。
3、頂升托架體系
當采用實體墩臺或者選用直徑較大的千斤頂時,應(yīng)采用鋼板焊接成縱橫向分配梁組成頂升托架體系,對頂力進行轉(zhuǎn)換,使其均勻地作用于上部結(jié)構(gòu)分配梁需根據(jù)各橋結(jié)構(gòu)情況進行設(shè)計,一般有型鋼和鋼板箱梁兩種形式。分配梁應(yīng)采用工廠預(yù)制,用植筋的方法與上部結(jié)構(gòu)連接,再通過螺栓連接上下分配梁,形成鋼托架體系,這種托架體系具有較好的整體性和穩(wěn)定性。
對于各加力點位置,千斤頂或墊塊與梁及承臺的接觸面須經(jīng)計算確定,不得超出原結(jié)構(gòu)混凝土強度,保證結(jié)構(gòu)。
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓提升機械及其配套設(shè)備為主,集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機械設(shè)備制造公司,為我國安裝工程的事業(yè)奉獻光熱,為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。
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