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精密機(jī)械加工在線檢測(cè)技術(shù)跟表面工藝知識(shí)(一)、精密機(jī)械加工件在線檢測(cè)技術(shù)
精密機(jī)械加工件企業(yè)目前檢測(cè)產(chǎn)品所產(chǎn)用的方式，即要采取停機(jī)的方式，進(jìn)行加工過(guò)程中的測(cè)量，現(xiàn)如今隨著精密機(jī)械加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，提出了一型新型測(cè)量技術(shù)，即在線測(cè)量技術(shù)。指的是直接或間接測(cè)量零件加工的精度指標(biāo)，但不包含表面粗糙度。
測(cè)量機(jī)構(gòu)在精密機(jī)械加工件過(guò)程中，直接實(shí)時(shí)測(cè)量其加工精度，加工過(guò)程和測(cè)量過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，它大致有兩種目的：
1.為了在精密機(jī)械加工件過(guò)程中提供實(shí)時(shí)誤差補(bǔ)償?shù)姆答佇畔?。為了在精密機(jī)械加工件過(guò)程中能夠直接保護(hù)零件的加工精度，在線測(cè)量能為實(shí)時(shí)誤差補(bǔ)償提供需要的反饋信息，在一般情況下，補(bǔ)償后可以保護(hù)精密機(jī)械加工件的精度。
2.為了提高精密機(jī)械加工件廠的生產(chǎn)效率。精密機(jī)械加工件和測(cè)量過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，加工過(guò)程一結(jié)束能深受人們關(guān)心的加工精度信息，根據(jù)測(cè)量結(jié)果不僅可以對(duì)零件是否合格作出判斷，還能知道是哪些因素在影響著加工精度。
3.加工過(guò)程和測(cè)量過(guò)程分開(kāi)，一道工序或整個(gè)切削加工完成后，不卸下工件，對(duì)工件進(jìn)行在線測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果采取需要的手段保護(hù)精密機(jī)械加工件的精度。
到目前為止，對(duì)精密機(jī)械加工件在線測(cè)量質(zhì)技術(shù)研究較多的是車削過(guò)程和磨削過(guò)程，而且主要是指工件直徑的在線測(cè)量，當(dāng)然車削過(guò)程圓度、圓柱度以及表面粗糙度的在線測(cè)量也有很多研究，在銑削平面加工中也研制了在線測(cè)量系統(tǒng)，在線測(cè)量準(zhǔn)確度是在線測(cè)量技術(shù)的核心問(wèn)題，取決于測(cè)量傳感器和測(cè)量機(jī)構(gòu)等硬件的準(zhǔn)確度。
(二)、高精密產(chǎn)品零部件加工的表面工藝知識(shí)
在高精密產(chǎn)品零部件加工的加工中，對(duì)強(qiáng)度和韌性的要求很高，其工作性能和使用壽命與其表面性能密切相關(guān)，表面性能的提高不能簡(jiǎn)單地依靠材料來(lái)實(shí)現(xiàn)，這也是一種非常不經(jīng)濟(jì)的做法，但在實(shí)際加工中須使其性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，因此需要使用表面處理技術(shù)。高精密產(chǎn)品零部件加工模具拋光技術(shù)是模具表面處理行業(yè)非常重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工過(guò)程中的重要工藝。高精密產(chǎn)品零部件加工的表面處理工藝在加工過(guò)程中非常重要。值得提醒的是，精密零件的模具表面拋光不僅受到工藝和拋光設(shè)備的影響，還受到零件材料鏡面度的影響，在目前的加工中沒(méi)有深受足夠的重視，這也說(shuō)明拋光本身受到材料的影響。
雖然提高精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷創(chuàng)新和升級(jí)，但硬化膜沉積、滲氮和滲碳技術(shù)廣泛應(yīng)用于高精密產(chǎn)品零部件加工中。由于滲氮技術(shù)可以獲得高水平的表面性能，滲氮技術(shù)與精密零件中鋼的淬火技術(shù)具有很高的協(xié)調(diào)性。
滲氮溫度很低，所以滲氮技術(shù)處理后不需要?jiǎng)×业睦鋮s過(guò)程，所以精密零件的變形會(huì)很小。因此，滲氮技術(shù)也是加工高精密產(chǎn)品零部件加工時(shí)用于強(qiáng)化表面性能的早期技術(shù)之一，目前應(yīng)用廣泛。
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