21.8X9.7X15.5噴涂采用電鍍鋅鋼板(SECC):不怕指紋,具有很優(yōu)良的不怕蝕性,而且保持了冷軋板的加工性。用途:家電產(chǎn)品,21.8X9.7X15.5以及一些門板與面板,上海寶鋼可以生產(chǎn),但鋅層質(zhì)量較差很多。熱浸鋅鋼板(SGCC):國內(nèi)尚無鋼廠能生產(chǎn)出的材料,主要從的,有chinasteel,shengyusteelcorporation兩家能生產(chǎn)。主要的特性:不怕蝕性;上漆性;成形性;點焊性。用途:小家電產(chǎn)品,外觀好的地方,但比SECC相比,其貴一些,很多廠家為節(jié)省成本均改用SECC。還有就是可能通過其鍍層來區(qū)分:如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm2。
開關(guān)電源模塊外殼技術(shù)要求同影響氧化著色因素
其一、開關(guān)電源模塊外殼技術(shù)要求
變靈活:產(chǎn)品設(shè)計如果需要改,只要轉(zhuǎn)換或并聯(lián)另一個合適電源模塊就可以。
技術(shù)要求低:模塊電源通常配備標準化前端、高集成電源模塊和其他元件,所以令電源設(shè)計簡單。
電源模塊外殼有集熱沉、散熱器和外殼三位一體的結(jié)構(gòu)形式,實現(xiàn)了模塊電源的傳導(dǎo)冷卻方式,使電源的溫度值趨近于小值。又賦予了模塊電源金玉其表的包裝。
質(zhì)優(yōu)優(yōu)良:模塊電源通過都使用全自動化生產(chǎn),并配以高技術(shù)生產(chǎn)技術(shù),所以品質(zhì)穩(wěn)定、優(yōu)良。
用途廣泛:可應(yīng)用于航空航天、機車艦船、兵器、發(fā)電配電、郵電通信、冶金礦山、自動控制、家用電器、儀器儀表和科研實驗等社會生產(chǎn)和生活的各個行業(yè),電源模塊外殼尤其是在高優(yōu)良和高技術(shù)行業(yè)發(fā)揮著無可代替的重要作用。
其二、影響電源外殼氧化著色的因素有哪些
鋁合金外殼的陽極氧化法是把鋁合金外殼作為陽極,置于硫酸等電解液中,施加陽極電壓進行電解,在鋁合金外殼的表面形成一層致密的Al2O3膜,該膜是由致密的阻擋層和柱狀結(jié)構(gòu)的多孔層組成的雙層結(jié)構(gòu)。陽極氧化膜可分為兩大類:多孔質(zhì)型—在硫酸、草酸等酸電解浴中生成并垂直于表面形成非常細微的孔的膜;壁壘型—是在硼酸銨等中性鹽電解浴中生成的無孔的膜,這種膜通常被用于電解電容器等。
目前,單一的陽極氧化鋁合金外殼建筑型材在實踐中的應(yīng)用已明顯減少,而以其為基礎(chǔ)的電解著色氧化膜、有機著色氧化膜以及瓷質(zhì)氧化膜、硬質(zhì)氧化膜、仿不銹鋼氧化膜等深受廣泛應(yīng)用,一般來說,影響電源外殼氧化著色的因素如下:
1、電解溶液中雜質(zhì)的影響鋁合金外殼制品著色好壞程度,絕大部分取決于氧化膜的形成質(zhì)量。因此,在硫酸陽極氧化溶液中,雜質(zhì)對氧化膜的影響不容忽視,其雜質(zhì)主要是銅、鐵、鋁等金屬離子及有機雜質(zhì)污染物,要及時去除掉,保持溶液的正常使用范圍。
(1)銅離子會置換沉積到鋁制件表面上,造成氧化膜松孔,并降低透明度、防蝕能力和電絕緣性能,因此,銅離子含量不允許超過0.02g/L。
(2)氯離子來自自來水或冷卻管破裂后冷卻水,氯離子含量應(yīng)低于0.2g/L,否則所生成的氧化膜粗糙而疏松,嚴重時鋁件表面受浸蝕(擊穿)。
(3)鋁離子電解液中鋁離子是逐步增長的,當含量大于25g/L時,電解液導(dǎo)電性能下降,制件表面呈現(xiàn)白點或塊狀白斑,并使膜層吸附能力下降,染色困難。
(4)鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/L,否則要出現(xiàn)暗色條紋斑點。
(5)有機雜質(zhì)會阻礙氧化膜的生成,膜吸附油污后,使著色不均勻,出現(xiàn)花斑。
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