EPS聚苯線條在操作時要做到定人、定機、定崗,它是一種細致的切割線條,操作者需要經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗操作,操作前相應(yīng)要確認無干擾才能把所切割的板材吊放在切割平臺上進行工作,而且板材不能超過切割范圍。工作過程中盡量減少開相關(guān)部門機的次數(shù),頻繁的開關(guān)機不僅降低了工作速率,同時對設(shè)備也存在損耗,所以我們在切割前相應(yīng)要做好詳細的工作計劃,盡量一次性、大批量的完成切割任務(wù),盡量減少維修造成的停工時間,正確的利用各次開機操作。
EPS聚苯線條的加工程序:
一、在不帶間隙補償?shù)臋C器中,需計算每條執(zhí)跡線的各點位置,只要編一條從基準(zhǔn)點到軌跡線上起點的直線程序就是引入程序。
二、EPS聚苯線條設(shè)備加工時,電絲起先停在基準(zhǔn)點上,然后用一條程序控制,將它引到軌跡線的起點,這條程序稱為引入程序。
三、引出與過渡也同樣簡單。而在帶間晾補償?shù)臋C器中,由于本控制器的程序模塊只解決圖形的縮放問題,并沒有解決把電絲從輪麻線上的某一點移到軌跡線上某一點的問題。
四、引出程序與引入程序往往是形式相同,方向相反的兩條直線程序。有時,還濡把電絲從一個基準(zhǔn)點引向另一個基準(zhǔn)點,這種程序稱為過渡程序。
五、現(xiàn)在不但要計算圖紙的名義尺寸,而且還要計算好電絲運動的軌跡與圖紙名義尺寸的距離在X,Y軸上的分量X',1 ",然后對I計數(shù)長度進行適當(dāng)處理才行六、切割完畢后,又用一條程序控制電絲從終點(往往就是起點)引回到基準(zhǔn)點,這條程序稱為引出程序。
EPS聚苯線條設(shè)備工作時工件放在機床坐標(biāo)工作臺上,按數(shù)控裝置或微機程序控制下的預(yù)定軌跡進行加工,然后得所需要形狀的工件。由于儲絲筒帶動工具電,即電絲作正、反向交替的運動,所以電絲基本上不被蝕除,可以使用較長時間。開機配備了一臺3KW變壓器,并經(jīng)過電子調(diào)壓,電壓輸出為0---70V可調(diào)。切開架上可設(shè)備20根電熱絲,可一起切開20個相同的圖像或文字。
線條切割機采用全自動數(shù)控控制系統(tǒng),采用運動控制卡,具有切割速度不慢,精度不錯,運行平穩(wěn),自診斷和自適應(yīng)能力不錯等特點,可不間斷工作。EPS裝飾線條設(shè)備可以直接在電腦上用CAD/CAM繪制各種圖形,直接切割。也可以用U盤將切割文件直接導(dǎo)入進行切割。操作界面直觀,跟蹤切割路徑以及機器的各種狀態(tài)如限位、報警、各軸的運行情況等。
EPS聚苯線條設(shè)備有很多優(yōu)點,具體如下:
一、穩(wěn)定性不錯:本系統(tǒng)采用SYNRAD射頻CO2激光器,平均無故障時間達數(shù)萬小時,系統(tǒng)的穩(wěn)定性不錯。
二、耗材少:僅需氮氣或氬氣或壓縮空氣,無需大量的CO2等氣體。
三、能耗低:的射頻CO2激光器,提升激光轉(zhuǎn)換速率,主機功率能耗不超過1500W,同時不需要高壓電源和高壓器件,確定了系統(tǒng)性。
四、速度不慢:光學(xué)器件和結(jié)實輕巧的運動系統(tǒng),是一款度的激光切割系統(tǒng)。
五、精度不錯:輸出的光束質(zhì)量較適用于加工,小線寬可達0.1mm,使激光切割的精度達到一個新的數(shù)量級。
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