焦?fàn)t爐門是用陶瓷纖維模塊制作而成。陶瓷纖維模塊的介紹:金石高溫為了簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。金石高溫該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整,能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上,具有良好的耐火隔熱效果,提高了窯爐耐火隔熱的整體性,推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步分類溫度1050-1400℃。產(chǎn)品特性:在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊,不產(chǎn)生縫隙。
焦化設(shè)備配件具備哪些要求同所取得的進(jìn)展
[一]、焦化配件具備哪些要求
焦?fàn)t機(jī)械業(yè)是一個(gè)的行業(yè),現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣、作業(yè)頻繁、程序復(fù)雜、人工操作的機(jī)車一旦造成失誤將使得紅焦落地,可能造成車毀人亡的重大事故發(fā)生。
經(jīng)分析焦化配件整個(gè)控制系統(tǒng)具有容量大、控制分散、控制規(guī)律復(fù)雜、控制、控制參數(shù)多等典型特征,因此設(shè)計(jì)一個(gè)的控制系統(tǒng)尤為重要。結(jié)合焦?fàn)t機(jī)械工藝特點(diǎn)和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件該控制系統(tǒng)應(yīng)具備以下特點(diǎn)及要求:
(1)傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)級(jí)設(shè)備與控制器之間的連接是單一的測(cè)控點(diǎn),這種控制系統(tǒng)存在底層數(shù)據(jù)不全、信息集成能力不強(qiáng)、系統(tǒng)開放性集成性差、穩(wěn)定性低、可維護(hù)性不高等諸多缺點(diǎn)。因此為了克服傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的缺點(diǎn),控制網(wǎng)絡(luò)應(yīng)設(shè)置為基于以太網(wǎng)及PROFIBUS-DP結(jié)構(gòu),面向設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)總線控制網(wǎng)絡(luò)和面向自動(dòng)化的主干控制網(wǎng)絡(luò)的接入節(jié)點(diǎn)形式,從而保留現(xiàn)場(chǎng)總線與工業(yè)以太網(wǎng)各自優(yōu)點(diǎn),并互為補(bǔ)充。
(2)由于焦化廠環(huán)境惡劣,存在高溫、灰塵、腐蝕性氣體及焦?fàn)t移動(dòng)車輛的頻繁移動(dòng)和工藝上的對(duì)位精度的要求,需根據(jù)目標(biāo)距離通過變頻器對(duì)走行電機(jī)進(jìn)行的速度控制,同時(shí)應(yīng)結(jié)合變頻器的速度特性設(shè)置優(yōu)的電機(jī)速度運(yùn)行控制曲線,滿足對(duì)位、運(yùn)行平穩(wěn)的控制功能。
(3)焦化焦?fàn)t設(shè)備運(yùn)行機(jī)構(gòu)繁多,每個(gè)單元機(jī)構(gòu)均由多個(gè)油缸組成,且每個(gè)油缸的工藝動(dòng)作流程均有連貫性,另外受設(shè)備的工藝布置要求限制,大部分機(jī)構(gòu)的可視性差,上述工藝特點(diǎn)要求控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置一個(gè)開放的可視化的過程控制環(huán)節(jié),將生產(chǎn)和過程自動(dòng)化集成為一個(gè)系統(tǒng),使操作與監(jiān)控的設(shè)計(jì)成為可能,并應(yīng)具備故障警報(bào)、記錄操作數(shù)據(jù)、記錄事件數(shù)據(jù)、詳細(xì)說明操作及維修的信息及趨勢(shì)等生產(chǎn)管理功能。
(4)考慮到生產(chǎn)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、傳感器技術(shù)、無線通訊技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展,控制系統(tǒng)應(yīng)具有良好的可擴(kuò)展性,控制系統(tǒng)可通過設(shè)備層網(wǎng)絡(luò)采集編碼器與油缸位移傳感器等數(shù)據(jù)信號(hào),實(shí)時(shí)控制電機(jī)與油缸的行程動(dòng)作。具備上述要求特點(diǎn)的控制系統(tǒng),不僅使系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可擴(kuò)展性,提高了數(shù)據(jù)的傳輸速率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了控制單元的分散布置和工藝流程的集中控制,減少了電纜的數(shù)量,降低了控制系統(tǒng)的成本,提高了系統(tǒng)的可維護(hù)性。
根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來的荒煤氣進(jìn)入之前,已被大量冷凝成液體,同時(shí),煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時(shí),殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機(jī)械的方法除去,然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出,煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫,與此同時(shí),煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過吸氨塔時(shí),由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng),煤氣的溫度升高,為不影響粗苯回收的操作,煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi),用洗油吸收煤氣中的苯以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點(diǎn)的物質(zhì),與次同時(shí),硫化物也被除去了。
[二]、近年來焦?fàn)t配件焦化廢水處理所取得的進(jìn)展
目前,國內(nèi)焦化廠的廢水處理系統(tǒng)主要采用處理和二級(jí)處理,采用三級(jí)處理的較少。處理是指從高濃度污水中回收利用污染物,焦化配件其工藝包括氨水脫酚、氨水蒸餾、終冷水脫氰等。二級(jí)處理主要指酚氰污水無害化處理,主要以活性污泥法為主,還包括強(qiáng)化生物處理技術(shù)如生物鐵法,對(duì)提高處理效率有一定的促進(jìn)作用。三級(jí)處理是指生化處理后出水仍不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)所采用的處理,主要有活性炭吸附法、活性炭一生物膜法及氧化塘法。近年來吸附法、催化氧化、膜法在焦化廢水的凈化處理方面提供了多的技術(shù)選擇和處理思路。
吸附是一種物質(zhì)在另一種物質(zhì)表面上進(jìn)行進(jìn)行自動(dòng)積累或濃集的現(xiàn)象。它可以發(fā)生在氣一液、氣一固、固一液兩相之間。
吸附法就是利用多孔性的固體物質(zhì),使水中一種或多種物質(zhì)被吸附在固體表面而去除的方法。吸附法可完成對(duì)水的多種凈化功能,例如脫色、除臭、去雜,脫除重金屬離子、放射性元素,脫除多種難以用一般方法處理的劇毒或難生物降解的有機(jī)物等。在水處理領(lǐng)域,吸附處理可作為離子交換、膜分離技術(shù)處理系統(tǒng)的預(yù)處理單元,用以分離去除對(duì)后續(xù)處理單元有毒害作用的有機(jī)物、膠體和離子型物質(zhì),還可以作為三級(jí)處理處理后出水的處理單元,以獲取的處理出水,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢水的資源化利用。利用吸附法進(jìn)行水處理,具有適應(yīng)范圍廣、處理效果好、可回收有用材料、吸附劑可再生利用等特點(diǎn)。
可用于水處理的吸附劑種類很多,包括活性炭、磺化煤、焦炭、煤灰、爐渣、硅藻土、沸石、麥飯石、木屑、腐殖酸、氧化硅、活性氧化鋁、樹脂吸附劑等。
焦?fàn)t配件其中應(yīng)用較為廣泛的是活性炭、吸附樹脂和腐殖酸類吸附劑。
吸附樹脂(adsorptionresin)又稱樹脂吸附劑,是在離子交換樹脂的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。吸附樹脂是一種不含離子交換基團(tuán)的高交聯(lián)度體型高分子珠粒,其內(nèi)部擁有許多分子水平的孔道,提供擴(kuò)散通道和吸附場(chǎng)所。20世紀(jì)70年代以來,隨著大孔離子交換樹脂的發(fā)展,大孔吸附樹脂應(yīng)運(yùn)而生。它是以苯乙烯和丙烯酸酷為單體,加入二乙烯苯為交聯(lián)劑為致孔劑,它們相互交聯(lián)聚合形成了多孔骨架結(jié)構(gòu)。樹脂本身由于依靠它和被吸附的分子(吸附質(zhì))之間的范德華力和氫鍵作用,具有吸附性,又因具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和很高的比表面積,而有篩選性能,能從溶液中有選擇地吸附有機(jī)物質(zhì),使有機(jī)化合物根據(jù)吸附力及其分子量大小可以經(jīng)一定溶劑洗脫而分開,達(dá)到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的。吸附樹脂的特點(diǎn)是容易再生,可反復(fù)使用。其他不同之處在于,吸附樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理結(jié)構(gòu)可以較容易地人為控制,根據(jù)不同需要可合成出結(jié)構(gòu)和性能不同的樹脂,因此,吸附樹脂品種多,應(yīng)用范圍廣。
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