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精密鑄造的常見問題以及清理范圍方法[一]、精密鑄造件的常見問題
1.為避免不銹鋼鑄造時造成灰口，除從寧波精密鑄造件加工工藝上采取一定的措施外，務(wù)必使其壁厚不可以過?。ㄓ幸恍┎牧蠌?qiáng)調(diào)，壁厚在15mm之上時，用金屬材料型鑄造精密鑄造件的拐角處都務(wù)必選用圓弧。
2.因為金屬材料型和芯無讓性，為有利于取下精密鑄造件和抽出來型，不銹鋼鑄造精密鑄造件的鑄造傾斜度應(yīng)比砂模鑄造件的適度大一些，一般應(yīng)大30%-50%，應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)精密鑄造件價格：鑄造傾斜度尺寸除與鋁合金類型、壁的高寬比相關(guān)外，精密鑄造件發(fā)展還與精密鑄造件表層的部位相關(guān)。
3.不銹鋼鑄造精密鑄造件內(nèi)腔和內(nèi)肋的薄厚一般應(yīng)取相接表面薄厚的0.6-0.7，不然因為內(nèi)腔（肋）冷得直慢，在精密鑄造件收攏的時候容易在內(nèi)外壁相接處造成裂痕。
4.因為金屬材料型排熱快，因而不銹鋼鑄造的Z少壁厚應(yīng)比砂模鑄造精密鑄造件的要大一些，各種各樣鑄造鋁合金、不一樣尺寸的鑄造Z少壁厚。
[二]、水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件清理范圍與方法
將水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多余部分，并打磨精整水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件內(nèi)外表面的過程。
除芯和表面清理：
分為干法和濕法兩類。干法清理是利用機(jī)械設(shè)備對水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件進(jìn)行清理。所用設(shè)備簡單、生產(chǎn)效率較高、對不同類型水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件有較大的適應(yīng)性和既能除芯又能清理表面的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中往往粉塵飛揚(yáng)、噪聲較大、污染環(huán)境。濕法清理沒有粉塵，但因用水作介質(zhì)，水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件表面容易銹污。作業(yè)過程中產(chǎn)生大量污水和帶水泥沙，帶來了砂子和水的再生及污泥處理等問題。
生產(chǎn)中常用的干法和濕法清理有：
①滾筒清理。將水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件和星鐵一起裝入圓形滾筒中，當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時，依靠水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件、星鐵、廢砂之間相互撞擊、摩擦的作用清除水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件內(nèi)外砂子，打磨水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件表面，同時也能部分清除飛邊毛刺。這類設(shè)備適用清理形狀較簡單、壁較厚的中小型水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件。
②拋丸清理。利用高速運(yùn)動的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖擊力量清除型芯、粘砂，打磨水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件表面。此外，常用的拋丸清理設(shè)備還有拋丸清理臺和拋丸清理室等。用來進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)的拋丸清理機(jī)械有鏈板式拋丸滾筒、連續(xù)式拋丸清理臺、懸掛式連續(xù)生產(chǎn)噴丸清理室等。這類設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高。
③水力清砂。將高壓水通過管路從噴具口射向被處理水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件，依靠水流的動能和沖刷作用清除型芯及水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件粘砂。水力清砂通常備有由型鋼和鋼板構(gòu)成的敞口清理室，底部設(shè)置回轉(zhuǎn)工作臺，噴具安裝在側(cè)壁上，能上下移動和回轉(zhuǎn)，可使高壓水流射向除水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件底面以外的任何部位。有時為了提高清除精水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件表面粘砂的效率，在噴具的適當(dāng)位置導(dǎo)入石英砂等磨料以獲得高速水砂流。一般稱這種方法為水砂清砂。
④水爆清砂。鑄型澆注后，水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件冷卻到規(guī)定溫度時打箱，立即將其浸入水池中，水經(jīng)所有縫隙滲入鑄型內(nèi)并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸，沖擊波能將水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件內(nèi)外附著的砂子基本清除。水爆清砂法具有作業(yè)時間短、效率高的優(yōu)點(diǎn)，在鑄鋼車間得到較廣泛的應(yīng)用。一般用來處理含碳量0.35%以下形狀較簡單的鑄鋼件。
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