點擊圖片查看原圖
全盤三通存在的問題分析以及工藝技術(shù)說明一、全盤三通存在的問題分析
1全盤三通內(nèi)襯分層
全盤三通內(nèi)襯分層是水泥漿與砂的離析，由于兩者的比重不同，水泥砂漿未凝固前收到高速離心力的作用，較輕的水泥、灰分物質(zhì)浮在水泥內(nèi)表面，較重的砂子折沉積在襯層的外表面附著在全盤三通的內(nèi)壁，稱為內(nèi)襯分層。
由于托輥旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一直不變，全盤三通至于離心脫水工位上始終是一個速度旋轉(zhuǎn)，全盤三通旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力不能滿足工藝，造成全盤三通水泥砂漿襯層出現(xiàn)嚴重的分層缺陷，水泥層厚度占占內(nèi)襯比例的1/3，有時嚴重的占1/2。
2全盤三通內(nèi)襯襯層不實
全盤三通內(nèi)襯襯層不實是水泥砂漿離心脫水后，襯層外表面附著一層厚厚的水泥漿，襯層外表面含水量大，產(chǎn)生大量的浮漿，硬化后襯層內(nèi)外表面的強度達不到工藝要求的范圍，稱為內(nèi)襯襯層不實。DN800-DN1200兩托輥間距調(diào)制到較大，兩托輥中心與全盤三通中心夾角在80°一85°，達不到工藝要求的95°一105°。
3全盤三通內(nèi)襯產(chǎn)生氣泡和內(nèi)流
水泥砂漿配比含水量大，局部砂漿離心力不均勻，砂漿與管茹合不好，過程中產(chǎn)生膨脹，形成大面前氣泡。水泥砂漿稀含水量大，內(nèi)襯后全盤三通內(nèi)部水泥砂漿中的水未能與混合后的砂、水泥完全分離，造成內(nèi)部水泥漿大，導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)流。
二、水泥襯層機組全盤三通工藝技術(shù)說明
1)擋撥工位：由無驅(qū)動軌道和停擋機構(gòu)組成。2)對中工位十管徑和管長識別工位：管徑識別裝置、對中機和對中托輥組成。停擋機構(gòu)將上線的管子撥到對中工位，然后，將全盤三通對中及進行管徑和管長的識別，以便進入后面的各工位進行工作。3)手動上端堵工位：由主動旋轉(zhuǎn)機和從動旋轉(zhuǎn)機組成，手動上端堵及承插口端堵不包含在本方案中。在此人工將擋圈裝到承插口兩端，并充氣壓緊。4)布料工位：由布料小車、主動旋轉(zhuǎn)機和從動旋轉(zhuǎn)機組成。布料旋轉(zhuǎn)可自動控制，可數(shù)字化調(diào)整，適應(yīng)管子內(nèi)部布料后旋轉(zhuǎn)。布料車采用吊掛式結(jié)構(gòu)，布料車行走采用電機減速機驅(qū)動帶有編碼器，齒輪齒條形式傳動。布料車行走變頻控制，可根據(jù)管子規(guī)格自動調(diào)整，定位，行走軌道有防護設(shè)施保證軌道干凈。在布料時，管子不停旋轉(zhuǎn)，水泥布料桿向管子輸送砂漿的同時，布料車向后移動，保證砂漿均勻分布在管子中。在布完水泥砂漿后，讓管子繼續(xù)慢轉(zhuǎn)，以保證水泥砂漿很均勻布置在管子中；布料泵采用變頻控制，可數(shù)字化調(diào)整，適應(yīng)不同管子內(nèi)部布料情況。布料車自帶二次攪拌裝置，采用兩個攪拌室，攪拌室單個容量750L，每個攪拌室配一臺布料泵；為防止砂漿沉淀，二次攪拌的較大線速度約1.5m/s，攪拌室容量與砂漿制備強力攪拌機容量相匹配。5)離心脫水工位：采用帶式襯層機形式，由擺動支撐托輪、漲緊輪、主動輪、傳動帶、壓輪裝置、擋管裝置和振打輪組成(180kW)。
擺動支撐托輪由油缸驅(qū)動、帶位移傳感器、帶比例閥，托輪間距可數(shù)字化自動調(diào)整以實現(xiàn)。涂襯不同管徑的管子，托輪可自鎖，靈活可靠；實際間距操作面板可反饋；
通過調(diào)整兩組擺動支撐托輪的間距實現(xiàn)管子向擋輪層移動，實現(xiàn)管子軸向竄動方向、力量可調(diào)可控。漲緊輪由帶位移傳感器的油缸驅(qū)動，帶位移傳感器，帶比例閥，用以調(diào)節(jié)傳動帶留在擺動支撐托輪間的長度，以適應(yīng)不同管徑的管子涂襯水泥。主動輪由電機驅(qū)動，離心速度變頻控制，數(shù)字化可調(diào)，以適應(yīng)不同管徑，來達到管子涂襯所需要的離心轉(zhuǎn)速，帶制動功能。以DN800管子為例：離心加速和自動時間均為8s。傳動帶是高強度耐磨傳動帶套在兩個擺動支撐托輪、漲緊輪和主動輪上，管子放置在兩個擺動支撐托輪支撐的傳動帶上，用來帶動管子旋轉(zhuǎn)。擋管裝置用于防止管子縱向串動。振打輪用于管子高速旋轉(zhuǎn)時，對管外壁進行敲打，使泥漿很好地附著到管內(nèi)壁上；管身振打輪分布均勻，振打力大小及起始時間可調(diào)可控。6)舉升倒水十卸插口端堵工位：由主動升降旋轉(zhuǎn)機和從動旋轉(zhuǎn)機組成，管子到達倒水工位后，由承口的升降旋轉(zhuǎn)機升起，使管子承口高于插口，脫出來的水從插口流出。然后，承口升降旋轉(zhuǎn)機下降，將管子復(fù)位，等待運輸?shù)较乱还の弧Ｔ谂e升倒水前，采用人工先將插口端堵卸下，承口的升降旋轉(zhuǎn)機升起，使管子承口高于插口，脫出來的水從插口流出。7)卸承口端堵十檢查修補工位由主動旋轉(zhuǎn)機和從動旋轉(zhuǎn)機組成，管子到達卸承端堵工位后，由人工先將承口端堵卸下后，管子等待運輸?shù)较乱还の?。人后由人工來檢查管子及進行修補，修補完成后等待運輸?shù)较乱还の弧?)六工位步進梁：步進機搬運對中十管徑識別工位、手動上端堵工位、布料工位、離心脫水工位、舉升倒水十卸插口堵頭工位和卸承口堵頭十檢查修補工位，共計6工位的步進機。9)廢砂漿流槽用于將布料、離心襯層和倒水工位承插口處排除的廢漿和廢水導(dǎo)流向廢水沉淀池，要求可靠收集泥漿，同時，溝槽便于清理。10)隔音罩用于降低離心襯層時設(shè)備所產(chǎn)生的噪音，隔音罩內(nèi)夾層隔音材料。
滄州興源鑄業(yè)有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主營多種不同型號的K型伸縮甲管、全盤三通、承插變徑，產(chǎn)品用于大中小型企業(yè)，如化工、電業(yè)、冶金等。竭誠歡迎各界人士的指導(dǎo)合作。