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管道承插變徑安裝要點(diǎn)及安裝方法【一】、管道承插變徑安裝要點(diǎn)
管道是通過(guò)運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)的，所以中間極易受到諸多因素的影響，例如裝卸時(shí)就很容易造成管道插口變形，這并不符合施工要求，針對(duì)此情況就需要切除變形位置，如果安裝時(shí)≥500mm，就要使用工具重新調(diào)整渠道，修補(bǔ)時(shí)可以使用水泥，但是承插變徑在修補(bǔ)之前要將表面雜物，同時(shí)還要重視膠圈外表物質(zhì)的清理。
安裝膠圈過(guò)程中，技術(shù)人員要改變其形狀，呈梅花狀或“8”字形，然后在承口部位安裝膠圈。同時(shí)還要按壓膠圈，或采用橡皮錘擊打的方法，確保膠圈均勻嵌入凹槽中。
在將潤(rùn)滑劑涂抹于插口表面、膠圈處時(shí)應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：潤(rùn)滑劑的涂抹要均勻，插口線外插口處同樣也要涂抹。
要結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體的情況，選擇科學(xué)合理的下管方法，采用的方法有人工、機(jī)械兩種形式，安裝機(jī)械設(shè)備時(shí)，技術(shù)人員要強(qiáng)化監(jiān)督管理，保證已清理干凈管材被損壞，及時(shí)將防護(hù)工作做好。管材插入承口位置過(guò)程中，為了避免力度過(guò)大的同時(shí)，保證管材順利插入膠圈內(nèi)，可通過(guò)鋼絲繩、倒鏈固定好，收緊倒鏈。此環(huán)節(jié)技術(shù)人員可用力搖晃承口處管材，直至其準(zhǔn)確插入承口位置。同時(shí)技術(shù)人員還要注意承口、插口要保持2mm間隙。
承插變徑本身重量輕，如果安裝時(shí)使用的是單根鋼絲繩，極易造成管材位置不穩(wěn)，偏轉(zhuǎn)方向，造成已安裝好膠圈發(fā)生位移，對(duì)管材安裝質(zhì)量帶來(lái)影響。在整個(gè)安裝環(huán)節(jié)，技術(shù)人員也可以試著采用雙倒鏈方法，其用力平衡，可以降低由于外力影響而帶來(lái)的膠圈擠壓。承插變徑安裝結(jié)束以后，質(zhì)檢人員要嚴(yán)格按照質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，確保管道安裝質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。
【二】、承插變徑件的安裝方法
1.施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能使用。
2.管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握；改變勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。
安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇?rarr;清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
3.安裝要點(diǎn)：①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：承插變徑將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、鑄鐵排水管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。
⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求。
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