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紙錢打孔機墊片的安裝知識：
一、高壓加熱器到貨后，運進汽機房中間的檢修場內(nèi)，由于高壓加熱器質(zhì)量均小于行車額定起重量，所以可采用汽機房內(nèi)行車起吊就位。 二、主要施工流程：將高壓加熱器吊放到汽機房拖運軌道上→使用兩臺卷揚機及滑子將全自動紙錢沖孔機斜拖運到除氧間高壓加熱器軌道上→使用一臺卷揚機及滑子將高壓加熱器縱向拖運到高壓加熱器安裝位置→使用千斤頂頂起高壓加熱器→抽出拖運軌道→高壓加熱器安裝就位。
三、在高壓加熱器拖運軌道上涂上黃油，以便拖運用。使用δ=16mm的鋼板制作拖板，拖板的橫向、縱向前進方向均上翹30°，以利于拖運。使用行車將高壓加熱器吊放到拖板上，全自動紙錢沖孔機與拖板點焊。啟動卷揚機將高壓加熱器拖運到位。使用4臺100t液壓千斤ⅰ頂起高壓加熱器，抽出拖運軌道，安裝滑動端輪子，安裝固定支座上的固定螺栓，依據(jù)圖紙標高及水平確定是否需要增減墊片。
燒紙模具表面光潔、尺寸準確，常用工藝有如下幾種，拉絲（拔絲）：熱軋線材的小直徑為50毫米。若小于該直徑，則在軋制過程中，金屬很快冷卻，同時，由表面生成的氧化皮包得很緊，使軋輥和金屬之間摩擦力增大。因此，不宜用軋制法繼續(xù)軋下去，而是將熱軋淺材作為坯料，用多次冷拔方法來獲得絲材。拉絲的特點，是將拉力作用于變形燒紙模具的前端，使其通過小于坯料斷面的模孔，從而減小斷面積并增加長度。精壓又有平面精壓和立體精壓之分。平面精壓是對零件厚度方向的個別平面及尺寸進行精壓，而立體精壓則是對燒紙模具所有表面及尺寸都進行精壓，將多余材料擠成飛邊，然后，用修邊或整修方法除去。
全自動燒紙沖孔機轉(zhuǎn)子穿裝方式：
一、轉(zhuǎn)子卸車和起吊。轉(zhuǎn)子運輸車橫向到達主廠房中部的檢修場后，利用橋式起重機車大鉤（1301）和轉(zhuǎn)子起吊工具對轉(zhuǎn)子進行卸車，并脫箱吊至主廠房運轉(zhuǎn)層上，全自動燒紙沖孔機起吊時要求水平，并選擇適當(dāng)?shù)拇娣艆^(qū)，要求碼放整齊不影響通道。如果暫時不具備穿轉(zhuǎn)子條件，可用塑料布將轉(zhuǎn)子表面圍好，并在轉(zhuǎn)子上方搭設(shè)防護平臺。
二、全自動燒紙沖孔機轉(zhuǎn)子穿裝。轉(zhuǎn)子的穿裝要求在定子找正完，軸瓦檢修結(jié)束后進行，轉(zhuǎn)子穿裝工作需要求連續(xù)完成，用于轉(zhuǎn)子穿裝的用工具由制造廠配套供貨。發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝前應(yīng)對軸頸、密封瓦軸頸、集電環(huán)和通風(fēng)孔等處進行檢查、清理，并已完成電氣轉(zhuǎn)子繞組冷態(tài)直流電阻、交流阻抗、絕緣電阻試驗，具有2500V絕緣電阻表測量絕緣電阻記錄。應(yīng)由電氣人員檢查轉(zhuǎn)子槽楔不松動，通風(fēng)槽內(nèi)清潔通暢，通風(fēng)槽的間隔片撐緊，硅鋼片之間接觸緊密和絕緣良好。發(fā)電機轉(zhuǎn)子在穿裝之前進行單氣密性試驗，主要檢査滑環(huán)下導(dǎo)電螺釘、中心孔堵板的密封狀況，去掉泄漏后再經(jīng)漏氣量試驗，試驗壓力及允許漏氣量符合制造廠規(guī)定。
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