液壓頂升設(shè)備是以液壓油為動力,推動液壓缸活塞往復運動,使與活塞上端連接的上卡緊機構(gòu)和與缸體下部連接的下卡緊機構(gòu)之間進行載荷轉(zhuǎn)換,從而實現(xiàn)提升(或下降)重物的一種新型、特殊的起吊設(shè)備。
該液壓頂升設(shè)備為單作用雙級液壓缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。設(shè)備結(jié)構(gòu)嚴謹緊湊、 平穩(wěn)、操作簡便、載荷可調(diào)、安裝快捷、同步精度高。
液壓頂升設(shè)備優(yōu)點:
1、操作簡便、載荷可調(diào)、設(shè)備提升時 平穩(wěn)、同步效果好。
2、可與內(nèi)圈自動焊機交叉作業(yè)。
3、兼容性好,大大節(jié)省客戶的工裝成本。
液壓頂升設(shè)備支架總成施工方法有以下六種:液壓提升倒裝、中心柱倒裝,充氣頂升倒裝、水浮倒裝、正裝法、機械頂升倒裝。在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個固定墊墩 (400mm 高 , 間距 3-4 米 ), 然后組裝 層壁板和頂蓋板 , 沿罐內(nèi)壁 400mm 處均布數(shù)臺(根據(jù)計算確定)液壓提升機,以提升機的滑動托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部 , 操縱液壓提升機的控制柜,集中控制各液壓機的動作.
套液壓提升設(shè)備即儲罐安裝設(shè)備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項技術(shù)。
液壓頂升裝置工藝技術(shù)準備工作跟工作原理
(一)、液壓頂升裝置工藝技術(shù)準備工作
液壓頂升裝置主要用于工程建筑物(或構(gòu)筑物)的爬升施工,采用液壓提升設(shè)備與不同的配件組合,可適用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)的液壓提升施工。由于該千斤頂?shù)纳?、下卡頭具有交替卡緊支承桿的特性,爬升高度不受限制。將它倒置后就可用于重物的提升施工。
液壓提升設(shè)備液壓提升裝置液壓提升技術(shù)的拓展。水塔、水柜的液壓提升設(shè)備施工采用液壓提升裝置與不同的配件組合,液壓提升裝置主要用于工程建筑物(或構(gòu)筑物)爬升施工。可適用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)液壓提升施工。
對一種液壓提升設(shè)備材料的高使用溫度和低使用溫度進行描述是比較困難的,因為這是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同,要對它們進行區(qū)別選擇。
力的高低,壓力循環(huán)周期變化的長短,對液壓提升設(shè)備損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高,其它的因素對液壓提升設(shè)備的性能影響越大,如溫度,速度,液壓提升設(shè)備的材料,活塞和缸筒之間的間隙,活塞和缸頭之間的間隙。
有關(guān)液壓提升工作前相關(guān)工藝技術(shù)準備工作如下:
(1)液壓提升實施方案編制、方案可行性評審通過。
(2)提升液壓設(shè)備安裝基礎(chǔ)承載力計算、校核與檢驗,及鋼箱梁平移場地工況滿足施工實際提升系數(shù)要求。
(3)液壓提升設(shè)備安裝前檢驗、措施檢查合格。
(4)提升兩端的墩頂橫梁(采用250t履帶吊車)吊裝到位,并經(jīng)測量符合設(shè)計安裝技術(shù)要求,對墩頂橫梁安裝基礎(chǔ)加固,以滿足提升承載力工況要求。
(5)鋼箱梁平行滑移工藝裝備(小車)制作,并進行結(jié)構(gòu)剛性、強度、穩(wěn)定性檢查校核,滿足大鋼箱梁重量承載平行滑移工況要求。
(6)鋼箱梁出廠小單拼在現(xiàn)場地面實施中拼場地,平整準備及中拼支架準備。
(7)配備鋼箱梁現(xiàn)場中拼的吊車,按中拼大單件重量計算選擇250t履帶吊車。
(二)、液壓提升器工作原理
“液壓同步提升技術(shù)”采用液壓提升器作為提升機具,柔性鋼絞線作為承重索具。液壓頂升為穿芯式結(jié)構(gòu),以鋼絞線作為提升索具,有、可靠、承重件自身重量輕、運輸安裝方便、中間不必鑲接等一系列優(yōu)點。
液壓提升器兩端的楔型錨具具有單向自鎖作用。當錨具工作時,會自動鎖緊鋼絞線;錨具不工作時,即可放開鋼絞線,鋼絞線可上下活動。
穿芯式提升器是液壓提升系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu),提升主油缸兩端裝有可控的上下錨具油缸,以配合主油缸對提升過程進行控制。構(gòu)件上升時,上錨利用錨片的機械自鎖緊緊夾住鋼絞線,主油缸伸缸,張拉鋼絞線一次,使被提升構(gòu)件提升一個行程;主油缸滿行程后縮缸,使載荷轉(zhuǎn)換到下錨上,而上錨松開。如此反復,可使被提升構(gòu)件提升至預定位置。構(gòu)件下降時,將有一個上錨或下錨的自鎖解脫過程。主油缸、上下錨具缸的動作協(xié)調(diào)控制均由計算機通過液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)。
液壓泵源系統(tǒng)為液壓提升器提供液壓動力,在各種液壓閥的控制下完成相應動作。在不同的工程使用中,由于吊點的布置和液壓提升器的配置都不盡相同,為了提高液壓提升設(shè)備的通用性和可靠性,泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)提升重物吊點的布置以及液壓提升器數(shù)量和液壓泵源流量,可進行多個模塊的組合,每一套模塊以一套液壓泵源系統(tǒng)為核心,可控制一組液壓提升器,同時可用比例閥塊箱進行多吊點擴展,以滿足各種類型提升工程的實際需要。
液壓泵源系統(tǒng)為液壓提升器提供動力,并通過就地控制器對多臺或單臺液壓提升器進行控制和調(diào)整,執(zhí)行液壓同步提升計算機控制系統(tǒng)的指令并反饋數(shù)據(jù)。本工程中液壓提升承重設(shè)備主要采用穿芯式液壓提升器,依據(jù)提升吊點及液壓提升器設(shè)置的數(shù)量,共配置4臺TL-HPS-60型液壓泵源系統(tǒng)。
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設(shè)備為主,集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機械設(shè)備制造公司,為我國安裝工程的事業(yè)奉獻光熱,為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。
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