點擊圖片查看原圖
液壓提升技術(shù)的施工 措施：
(1)在一切準(zhǔn)備工作包括載荷試驗合格之后，且經(jīng)過對提升設(shè)備、各種卷揚(yáng)機(jī)及滑輪轉(zhuǎn)向裝置的 措施、以及其他人員進(jìn)行系統(tǒng)的、的檢查無誤后，才能進(jìn)行正式提升。
(2)設(shè)備試提升離開地面支架200~300mm后，應(yīng)停止提升，保持此狀態(tài)，檢查結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備及提升系統(tǒng)的工作情況(鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、傳感檢測系統(tǒng)等)。
(3)在提升過程中，注意觀測系統(tǒng)的荷載變化情況等，并認(rèn)真做好記錄工作。
(4)在提升過程中，地面測量人員要通過激光測距儀及懸吊鋼卷尺測量各吊點離地的高度。
(5)提升過程中應(yīng)密切注意提升地錨、鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、計算機(jī)控制系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)等的工作狀態(tài)。
(6)現(xiàn)場無線對講機(jī)在使用前，向相關(guān)單位進(jìn)行申報，明確回復(fù)后方可作用。通信工具專人保管使用，確保信號通暢。
液壓提升的的吊裝法及施工工序跟本工程中的應(yīng)用一、液壓提升的的吊裝法及施工工序
整體吊裝法是在指結(jié)構(gòu)在地面胎架上總拼制作完畢后，采用吊車和液壓千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)備將結(jié)構(gòu)吊裝就位的一種施工方法。整體吊裝法的適應(yīng)范圍：中等跨度平面結(jié)構(gòu)衍架網(wǎng)架等結(jié)構(gòu)。若采用場地外拼裝吊裝時，需要用多臺起重機(jī)負(fù)重長距離行走，適用于履帶式起重機(jī)、軌道式塔式起重機(jī)吊裝。一般可就地與柱錯位總拼接高空平移就位。整體吊裝法優(yōu)點：場地拼裝方便；能夠較大限度的減少了高空作業(yè)。缺點：建筑物地面以上的結(jié)構(gòu)常需要吊裝完成后才能施工，不能滿足平行施工對工程總的工期會有一定的影響。此方法對起重設(shè)備的性能要求比較高。此方法曾經(jīng)應(yīng)用于北京西客站主站房鋼門樓整體吊裝。
整體提升法是在結(jié)構(gòu)柱或者臨時起吊平臺上，安裝提升設(shè)備提升己拼裝成型的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的一種方法。
體提升法可以分為單提結(jié)構(gòu)法、升梁抬升法和滑模法。單提結(jié)構(gòu)法是指提升結(jié)構(gòu)按設(shè)計圖紙組裝后，然后利用安裝在柱子上液壓提升機(jī)械，將整個結(jié)構(gòu)提升到設(shè)計標(biāo)高以上位置，然后就位、固定]。升梁抬升法是提升結(jié)構(gòu)在設(shè)計位置地面組裝，同時安裝支承結(jié)構(gòu)裝配的圈梁，把結(jié)構(gòu)支座擱置于此圈梁中部，在每個柱頂上安裝上提升設(shè)備，這些設(shè)備在提升圈梁的同時，抬著結(jié)構(gòu)升至設(shè)計標(biāo)高。升網(wǎng)滑模法是結(jié)構(gòu)在設(shè)計位置地面組裝，柱子則采用滑模施工，結(jié)構(gòu)的提升需要利用安裝在柱內(nèi)鋼筋上的滑模用千斤頂或勁性配筋上的升板機(jī)，一邊提升網(wǎng)架，一邊升模板澆筑柱子。
1)整體提升法的施工工序包括以下三個步驟：
(1)地面組裝結(jié)構(gòu)安裝提升設(shè)備。
(2)將結(jié)構(gòu)從地面提升到設(shè)計標(biāo)高就位。
(3)拆除提升設(shè)備并完成結(jié)構(gòu)安裝。
2)整體提升法的適用范圍：
(1)適用于底部為群柱點支承的大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)。
(2)由于使用的提升設(shè)備一般較小，因此該方法適用于場地狹窄時的施工。
3)整體提升法的技術(shù)特點：
(1)應(yīng)對結(jié)構(gòu)的提升過程進(jìn)行仿真模擬，校核桿件的截面，對危險的部位進(jìn)行必要的加固。
(2)對吊點的同步性進(jìn)行嚴(yán)格的控制，避免出現(xiàn)某些吊點受力過大的情況。在提升過程中應(yīng)時刻觀察各提升吊點的差異，并及時調(diào)整。
(3)對可能出現(xiàn)的風(fēng)載做好驗算工作，準(zhǔn)備好應(yīng)急預(yù)案。
(4)根據(jù)現(xiàn)場的情況布置好提升設(shè)備并驗算其負(fù)荷能力。同時還應(yīng)驗算臨時起吊平臺的強(qiáng)度與穩(wěn)定，必要時還應(yīng)采取臨時加固措施。
二、液壓提升技術(shù)在本工程中的應(yīng)用
1吊裝條件分析
在兩側(cè)樓層結(jié)構(gòu)施工的同時，在結(jié)構(gòu)頂部上預(yù)設(shè)提升支架埋件，同時將衍架在地面拼裝完成，在結(jié)構(gòu)施工完成后，安裝提升支架和提升器并設(shè)置下吊點，對衍架進(jìn)行整體提升。
2提升流程簡述
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)衍架支撐布置，需將其進(jìn)行分段，具體劃分為2個提升分段和3個預(yù)裝段，預(yù)裝段在混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安裝，提升分段在混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，于地面組裝，然后通過液壓提升施工工藝安裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝擬按如下步驟進(jìn)行：
1)在混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安裝鋼衍架預(yù)裝段，待混凝土結(jié)構(gòu)封頂后，在拼裝平臺上組裝兩提升分段；提升分段拼裝時，參照提升特點設(shè)置加固桿件。
2)在提升分段二上方安裝8組提升支架；安裝8臺液壓提升器、鋼絞線、提升專用地錨，連接液壓油管、布設(shè)通信信號線等液壓提升設(shè)備設(shè)施。
3)液壓頂升機(jī)械、液壓泵源、液壓同步控制系統(tǒng)整體調(diào)試；確認(rèn)無誤后，8臺液壓提升器同步作業(yè)，分級加載；之后提升結(jié)構(gòu)離地100mm，停留12h觀察。
4)檢查，各方面確認(rèn)正常后，正式提升作業(yè)，在此期間每間隔5m測量其各吊點提升相對高度，如有需要單吊點微調(diào)處理；正常提升，將原結(jié)構(gòu)提升至原設(shè)計位置附近，各吊點進(jìn)行微調(diào)處理；放慢提升速度，將原結(jié)構(gòu)提升至原設(shè)計位置，復(fù)測各吊點提升高度是否與設(shè)計狀態(tài)吻合。
5)提升分段二兩端弦桿直接對接焊，腹桿后裝段安裝，兩端焊接；之后進(jìn)行探傷檢測，合格后提升器卸載，設(shè)備拆除，提升支架移至分段一上方安裝。
6)按照同樣的作業(yè)程序提升安裝提升分段一結(jié)構(gòu)。
7)鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝完成后，拆除液壓提升設(shè)備、提升支架，為避免破壞衍架本體，建議加固桿件長久留于衍架內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝完成。
3提升作業(yè)的部署
3.1屋蓋液壓提升總體部署
為保證鋼結(jié)構(gòu)衍架液壓提升實施的可行性及性，應(yīng)著重從如下方面考量：
1)根據(jù)吊點所在的位置，對鋼結(jié)構(gòu)平臺進(jìn)行建模，得出結(jié)構(gòu)在提升作業(yè)中應(yīng)力及應(yīng)變情況，從而得出各個吊點的提升反力值。
2)根據(jù)建模計算所得出的結(jié)論，設(shè)計出較為合理的提升支架及下吊具，并對所得結(jié)果進(jìn)行驗算。
3)根據(jù)上述設(shè)計選擇合適的液壓提升設(shè)備系統(tǒng)，包括液壓提升器及液壓泵站。
4)需要在液壓同步提升的過程中控制好結(jié)構(gòu)提升的同步性，確?？梢赃M(jìn)行同步的提升。
3.2提升吊點選取
本工程鋼結(jié)構(gòu)衍架主要由平行布置的4榻主衍架組成，擬于每個提升分段衍架端部設(shè)置提升吊點，每個分段設(shè)置8個提升吊點。
3.3提升支架、下吊點設(shè)置
在使用液壓提升設(shè)備進(jìn)行整體提升時，需要配備有專門的提升平臺，用來布置液壓提升器、液壓泵源及其他相關(guān)設(shè)備，在平臺上也可完成設(shè)備的安裝及操作。提升下吊點為與待提升結(jié)構(gòu)直接相連的臨時吊點結(jié)構(gòu)，用來安裝提升系統(tǒng)的地錨座，地錨座通過鋼結(jié)構(gòu)與位于提升平臺的液壓提升器相連接。
河北省滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機(jī)械及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。