液壓提升支架液壓提升支架總成的液壓提升設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)提升速度0~25米/小時(shí),系統(tǒng)控制采用PLC(數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器),提升與下降同步精度±10mm。以上為常規(guī)配置,可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、修改、制造。
液壓提升支架總成特點(diǎn)
(1)、提升設(shè)備體積小,自重輕,承載能力大,安裝方便靈活,特別適宜于狹小空間或室內(nèi)大噸位構(gòu)件提升;
(2)、通過(guò)提升設(shè)備擴(kuò)展組合,提升重量、跨度、面積不受限制;
(3)、采用松馳鋼絞線,只要有合理的承重吊點(diǎn),提升高度不受限制;
(4)、提升千斤頂錨具具有逆向運(yùn)動(dòng)自鎖性,使提升過(guò)程十分 ,并且構(gòu)件可在提升過(guò)程中的任意位置長(zhǎng)期可靠鎖定;
(5)、設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作方便靈活,具有自動(dòng)作業(yè)、半自動(dòng)作業(yè)、單點(diǎn)調(diào)整、手動(dòng)作業(yè)等多種操作方式。并且控制系統(tǒng)設(shè)有自我糾錯(cuò)保護(hù)程序,既使誤操作也不會(huì)引起 事故。
(6)、用本設(shè)備施工,工期短、成本低、經(jīng)濟(jì)效益好適用范圍:大型建筑構(gòu)件、機(jī)庫(kù)屋架、橋梁、電站設(shè)備、海上石油平臺(tái)的吊裝,也可用于其它行業(yè)特大笨重件的吊裝。
倒裝法罐壁施工要點(diǎn)及儲(chǔ)罐施工工藝對(duì)比
<一>、倒裝法罐壁施工要點(diǎn)
(1)罐頂蒙皮焊接完成后,用16T履帶吊進(jìn)行圈板、縱縫組對(duì)焊接,每圈壁板留兩道活口不焊,在每個(gè)活口的上下各設(shè)一只5T倒鏈,用于在提升過(guò)程中逐步收緊壁板。
(2)每次提升前,要對(duì)提升裝置進(jìn)行認(rèn)真的檢查,檢查合格后方可開始提升。
(3)在提升過(guò)程中指揮人員要統(tǒng)一信號(hào),盡量做到同步提,同步停,每次提升的高度要一致。指揮人員隨時(shí)觀察罐體起升高度是否一致,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使起升平衡。
(4)提升至一半高度時(shí),停止提升,提升人員稍作休息,并在上圈壁板內(nèi)側(cè)下邊點(diǎn)焊環(huán)縫組對(duì)擋塊。
(5)提升到位后,收緊活口倒鏈,在罐內(nèi)分六組人員,同時(shí)從活口之間的中心向活口方向,采取在本圈壁板內(nèi)側(cè)上邊點(diǎn)焊擋塊的方法進(jìn)行環(huán)縫組對(duì)并對(duì)局部對(duì)口間隙不宜處進(jìn)行修理,同時(shí)對(duì)組對(duì)完成的地方攀行點(diǎn)焊。
(6)當(dāng)環(huán)縫外側(cè)焊縫焊接完成2/3后,將漲圈和倒鏈重新回位,為組裝下一圈壁板和下一次提升做準(zhǔn)備工作。
(7)底圈壁板安裝時(shí),留一塊壁板不焊,將其作為罐內(nèi)加熱器、內(nèi)浮頂、調(diào)和器安裝時(shí)的進(jìn)出口,待其安裝完成后再組焊該塊壁板。
<二>、儲(chǔ)罐施工工藝對(duì)比
倒裝法施工工藝和正裝法施工工藝的比較從大型外浮頂儲(chǔ)罐正裝法(水浮法和外腳手架法)施工和倒裝法施工的施工工效、質(zhì)量控制、安全性、工期和成本進(jìn)行分析比較。
1、施工工效
水浮法施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板依次進(jìn)行,施工順序交叉少,高空作業(yè)量大,由于要進(jìn)水,罐壁板的施工逐層進(jìn)行,施工工效低;外腳手架法施工面較大,很多工序可同步進(jìn)行,施工工效相對(duì)水浮法有所提高;倒裝法施工人員在地面作業(yè),少量工作在低空進(jìn)行,材料工具傳遞方便,人員移動(dòng)迅速,吊裝快捷,管理方便,便于質(zhì)量控制和技術(shù)指導(dǎo),工效高。
2、質(zhì)量控制
水浮法和外腳手架法的施工高空作業(yè)多,不利于技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查,罐壁板的垂直度也不好控料倒裝法施工的組裝和焊接都有利于操作,質(zhì)量也利于控制和檢查,倒裝法施工原理使罐壁板的垂直度比正裝法(水浮法和外腳手架法)要好控制得多。
3、安全性
水浮法和外腳手架法施工中高空作業(yè)量大,安全性差,外腳手架法的罐壁板和浮頂同步施工,在空間有交叉,危險(xiǎn)性增加;倒裝法施工減少了大量的高空作業(yè)具有好的安全性。
4、工期
水浮法施工的施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板,施工順序交叉少,施工工期長(zhǎng),外腳手架法和倒裝法的罐底板焊接、浮頂和罐壁板施工都可以同步進(jìn)行,工期短。由于倒裝法施工的工效較高,工期相對(duì)短一些。
5、成本
水浮法施工的工裝用量相對(duì)小,但是由于供水情況對(duì)工程影響很大,工期周期長(zhǎng),施工成本較高。外腳手架法由于需要大量的架桿、扣件、三角支撐、竹夾板等材料及相應(yīng)的人工費(fèi)用,工程成本會(huì)有所增加,就整個(gè)工程成本相比而言,外腳手架法的施工成本較高;“倒裝法”的施工,液壓頂升設(shè)備投入較大,但由于施工周期短,工效高,作業(yè)安全,成本反而是較低的。與正裝法施工相比較,倒裝法有著不可替代的優(yōu)勢(shì):作業(yè)面低,安全性好,人員操作方便,工裝機(jī)具用量少,施工質(zhì)量好,速度快,工效高。采用倒裝法是安裝大型浮頂儲(chǔ)罐的必然趨勢(shì)。
通過(guò)對(duì)大型儲(chǔ)罐倒裝法施工的安全性和施工工效、質(zhì)量、工期、成本等方面的可行性分析,大型儲(chǔ)罐倒裝法施工工藝在施工工效、安全性、施工質(zhì)量等方面均占有優(yōu)勢(shì),開發(fā)大型儲(chǔ)罐倒裝法施工技術(shù)能夠加快我國(guó)的大型儲(chǔ)罐施工建設(shè),降低成本。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生產(chǎn)液壓頂推頂升設(shè)備的廠家,其產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有很高的信譽(yù)。在國(guó)內(nèi)具有的先進(jìn)技術(shù)水平。鋼內(nèi)筒提升設(shè)備、儲(chǔ)罐液壓提升產(chǎn)品在大型儲(chǔ)罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內(nèi)筒等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設(shè)計(jì)制作特種提升設(shè)備。
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