DSJ-200-2700液壓頂升裝置有二臺(tái)輔助油泵,一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。輔助油泵中,其大泵作補(bǔ)油泵用,給主液壓傳動(dòng)補(bǔ)油;小泵作控制用,給制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。司機(jī)通過(guò)操作液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵輸出不同的流量,使液壓提升設(shè)備得到不同的提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到 大位置時(shí),提升速度 大。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到中立位置時(shí),液壓提升設(shè)備停車。當(dāng)手柄反方向扳動(dòng)時(shí),液壓提升設(shè)備反方向運(yùn)行。
DSJ-200-2700液壓頂升裝置采用遠(yuǎn)距離液控操縱方式。司機(jī)通過(guò)操作液壓式比例先導(dǎo)伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油,使主油泵的行程調(diào)節(jié)器動(dòng)作,改變主油泵擺動(dòng)的缸體的傾角來(lái)改變主油泵的流量,以改變液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,使提升機(jī)起動(dòng),加速運(yùn)轉(zhuǎn)。
儲(chǔ)罐建造施工技術(shù)與液壓倒裝施工操作要點(diǎn)
一、儲(chǔ)罐建造施工技術(shù)
立式圓筒形儲(chǔ)罐是現(xiàn)代煉化裝置中常用的一種設(shè)備?,F(xiàn)場(chǎng)建造的方法有正裝法、倒裝法和氣頂法等,其中倒裝法具有成本低、高空作業(yè)少、工期短以及安全風(fēng)險(xiǎn)低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。
伴隨著我國(guó)戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備庫(kù)建設(shè)序幕的拉開(kāi)及煉化行業(yè)的需求日益強(qiáng)烈,大型儲(chǔ)油罐建設(shè)進(jìn)入了一個(gè)新的高潮。如何提升我國(guó)儲(chǔ)油罐建設(shè)水平,成為業(yè)內(nèi)人士共同關(guān)注的一個(gè)課題。常見(jiàn)儲(chǔ)罐施工工藝一般有中心柱法、氣舉法、水浮法、電動(dòng)葫蘆法和液壓頂升法。氣舉法的優(yōu)點(diǎn)是投用設(shè)備少,高空作業(yè)少,節(jié)省施工機(jī)具及輔助用料;不足的是罐的密封、平衡系統(tǒng)的操作復(fù)雜,要求動(dòng)力源苛刻,施工安全存在隱患。水浮法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,施工措施費(fèi)用低;不足是受到氣候環(huán)境、水源的限制,有一定的高空作業(yè)量。電動(dòng)葫蘆法的優(yōu)點(diǎn)是安全可靠、施工效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單,造價(jià)低;缺點(diǎn)是這種施工方法對(duì)罐頂質(zhì)量和使用壽命有一定影響。液壓頂升法適用范圍廣,操作控制簡(jiǎn)單、可靠、危險(xiǎn)性小,因此已經(jīng)越來(lái)越多的被采用,其主要缺點(diǎn)是目前成套設(shè)備價(jià)格較貴,設(shè)備購(gòu)置一次性投入較大,施工性較強(qiáng)。此外,儲(chǔ)罐的焊接變形控制工藝近幾年也有較大發(fā)展,常用的有單盤變形控制和罐底變形控制及罐壁成型控制等。自動(dòng)焊技術(shù)在儲(chǔ)罐建設(shè)中也得到了廣泛的應(yīng)用,包括埋弧自動(dòng)焊、橫向埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊、氣電立焊等。
但在工程應(yīng)用上究竟采用何種施工工藝方法,得根據(jù)工程的實(shí)際特點(diǎn)而定。而且儲(chǔ)罐施工上的新工藝不斷的新發(fā)展,需要工程人員不斷的積累總結(jié)提高。
二、液壓倒裝施工操作要點(diǎn)
1、施工機(jī)械配備
液壓提升成套設(shè)備包括:液壓提升設(shè)備、液壓控制系統(tǒng)、脹圈。
2、脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法不可少的配套機(jī)措工具,依據(jù)罐壁內(nèi)徑分段制作,其結(jié)構(gòu)尺寸和選用材料應(yīng)符合頂升較大載荷以及運(yùn)輸條件。各段用螺栓聯(lián)結(jié)成幾大段,各個(gè)大段之間用機(jī)械式千斤頂脹緊,這樣就能將整個(gè)脹圈緊貼在罐壁內(nèi)。脹緊后將傳力筋板按數(shù)分別均勻焊在罐壁上,其部位在提升架的滑動(dòng)托架兩側(cè)。
3、提升架的平面布置提升架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè),盡量靠近壁板,以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即中央控制臺(tái))置于罐體外面,由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進(jìn)、回油嘴。每個(gè)提升架的穩(wěn)定性影響整個(gè)罐體提升的穩(wěn)定,平穩(wěn)垂直固定,并用兩根余引技二撐桿加固,必要時(shí)可增加一根聯(lián)到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩),使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度,又使所有提升架形成封閉系統(tǒng),充分保證提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
4、液壓提升設(shè)備的安裝、就位液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后,讓千斤頂處于松卡狀態(tài),先進(jìn)行全過(guò)程試驗(yàn)2~3次(不加壓),然后再進(jìn)行額定油壓試驗(yàn),觀察各油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏等異?,F(xiàn)象,同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查千斤頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及斷卡頭的卡緊性能是否可靠。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。
一切正常后,就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此,液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。當(dāng)拱頂罐的二層壁板縱向焊縫焊接完成后,提升工作就可以進(jìn)行了。
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