YB-60型液壓泵站是由油泵、油箱、控制閥、電機、儀表、提把等組成的微型液壓系統(tǒng),分單油路和雙油路兩種,雙油路配有手動換向閥、液控單向閥等控制元件,電動機分單相與三相兩種。
YB-60型液壓泵站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用如下:
泵裝置——上裝有電機和油泵,它是液壓站的動力源,將機械能轉化為液壓油的動力能。
集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。
閥組合——是板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。
油箱——是鋼板焊的半封閉容器,上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等,它用來儲油、油的冷卻及過濾。
電器盒——分兩種形式。一種設置外接引線的端子板;一種是配置了全套控制電器。
儲罐建造施工評價及儲罐施工工藝對比
(一)、儲罐建造施工評價
對施工單位而言,大型儲罐的施工不僅能反映施工單位的技術力量水平,也可反映施工單位的總體協(xié)調(diào)水平。大型儲罐的制作安裝,要求施工單位要精心組織,合理安排人員,工機具合理布置,下料、圍板、組對等焊接前期準備工作都要非常準,才能保證后期安裝施工的質(zhì)量。
1、經(jīng)濟效益分析
(1)該技術的實施,使工程質(zhì)量有很大提高,工程一次交工合格,主要分部(項)優(yōu)良率達到95%以上;(2)該施工技術程序嚴謹,施工環(huán)節(jié)緊湊;(3)機械費和勞務費大大降低,成本節(jié)約明顯。
2、施工依據(jù)及質(zhì)量標準規(guī)范
(1)施工藍圖及設計技術文件,(2)《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》;(3)《石油化工鋼儲罐地基與基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。
(二)、儲罐施工工藝對比
倒裝法施工工藝和正裝法施工工藝的比較從大型外浮頂儲罐正裝法(水浮法和外腳手架法)施工和倒裝法施工的施工工效、質(zhì)量控制、安全性、工期和成本進行分析比較。
1、施工工效
水浮法施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板依次進行,施工順序交叉少,高空作業(yè)量大,由于要進水,罐壁板的施工逐層進行,施工工效低;外腳手架法施工面較大,很多工序可同步進行,施工工效相對水浮法有所提高;倒裝法施工人員在地面作業(yè),少量工作在低空進行,材料工具傳遞方便,人員移動迅速,吊裝快捷,管理方便,便于質(zhì)量控制和技術指導,工效高。
2、質(zhì)量控制
水浮法和外腳手架法的施工高空作業(yè)多,不利于技術指導和質(zhì)量檢查,罐壁板的垂直度也不好控料倒裝法施工的組裝和焊接都有利于操作,質(zhì)量也利于控制和檢查,倒裝法施工原理使罐壁板的垂直度比正裝法(水浮法和外腳手架法)要好控制得多。
3、安全性
水浮法和外腳手架法施工中高空作業(yè)量大,安全性差,外腳手架法的罐壁板和浮頂同步施工,在空間有交叉,危險性增加;倒裝法施工減少了大量的高空作業(yè)具有好的安全性。
4、工期
水浮法施工的施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板,施工順序交叉少,施工工期長,外腳手架法和倒裝法的罐底板焊接、浮頂和罐壁板施工都可以同步進行,工期短。由于倒裝法施工的工效較高,工期相對短一些。
5、成本
水浮法施工的工裝用量相對小,但是由于供水情況對工程影響很大,工期周期長,施工成本較高。外腳手架法由于需要大量的架桿、扣件、三角支撐、竹夾板等材料及相應的人工費用,工程成本會有所增加,就整個工程成本相比而言,外腳手架法的施工成本較高;“倒裝法”的施工,液壓頂升設備投入較大,但由于施工周期短,工效高,作業(yè)安全,成本反而是較低的。與正裝法施工相比較,倒裝法有著不可替代的優(yōu)勢:作業(yè)面低,安全性好,人員操作方便,工裝機具用量少,施工質(zhì)量好,速度快,工效高。采用倒裝法是安裝大型浮頂儲罐的必然趨勢。
通過對大型儲罐倒裝法施工的安全性和施工工效、質(zhì)量、工期、成本等方面的可行性分析,大型儲罐倒裝法施工工藝在施工工效、安全性、施工質(zhì)量等方面均占有優(yōu)勢,開發(fā)大型儲罐倒裝法施工技術能夠加快我國的大型儲罐施工建設,降低成本。
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