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厚壁高壓管帽的設(shè)計(jì)壓力同使用場(chǎng)合注意要點(diǎn){一}、無(wú)縫高壓管帽的設(shè)計(jì)壓力
無(wú)縫高壓管帽的壓力可以來(lái)自兩個(gè)方面，一是壓力是容器外產(chǎn)生（增大）的，二是無(wú)縫高壓管帽內(nèi)產(chǎn)生（增大）的。
高工作壓力，多指在正常操作情況下，高壓管帽頂部可能出現(xiàn)的高壓力。
設(shè)計(jì)壓力，系是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標(biāo)注在銘牌上的容器設(shè)計(jì)壓力，壓力容器的設(shè)計(jì)壓力值不得低于高工作壓力；當(dāng)容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達(dá)到5％設(shè)計(jì)壓力時(shí)，則應(yīng)取設(shè)計(jì)壓力和液柱靜壓力之和進(jìn)行該部位或元件的設(shè)計(jì)計(jì)算；裝有閥的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于閥的開啟壓力或爆破壓力。無(wú)縫高壓管帽的設(shè)計(jì)壓力確定應(yīng)按GB150的相應(yīng)規(guī)定。
{二}、高壓管道球形管帽使用場(chǎng)合注意要點(diǎn)
高壓管道球形管帽在硝酸鹽、氨、堿鈉等附近開裂。訂貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明去除殘壓。奧氏體不銹鋼在特定的氯化環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生電壓腐蝕撕裂。請(qǐng)選擇合適的材料。
高壓管道球形管帽的加工、檢查及接收基準(zhǔn)、高壓管道球形管帽的加工及制造的維持及受理符合說(shuō)明書，且符合圖紙同意的要求。制造商應(yīng)建立并改變符合國(guó)家壓力容器安 全管理廳相關(guān)法令要求的品質(zhì)系統(tǒng)。焊接由具有鍋爐及壓力容器焊接機(jī)相應(yīng)資格證書的員工進(jìn)行。NDT由具有“鍋爐和壓力容器NDT人員資格證書”對(duì)應(yīng)類型和技術(shù)水平的員工執(zhí)行。為了頭部的解析、設(shè)計(jì)而實(shí)施NDT的職員的技術(shù)水平不低于等級(jí)II。此外，鋼板的處理標(biāo)志著維護(hù)和確認(rèn)。在制造工序中，如果切斷原確認(rèn)標(biāo)記或?qū)摪宸指畛蓭讐K，則在鋼板切斷前結(jié)束標(biāo)記的轉(zhuǎn)印。確認(rèn)標(biāo)志的顯示由總公司的制造商決定。防銹表面使用不銹鋼和復(fù)合鋼板的頭部不作為防銹面的確認(rèn)標(biāo)志和焊機(jī)的標(biāo)志。對(duì)于需要低溫壓力容器的頭部和疲勞分析和設(shè)計(jì)的頭部，不使用硬度密封作為材料確認(rèn)標(biāo)記和焊機(jī)標(biāo)記。在制造時(shí)避免鋼板表面的機(jī)械損傷。
槽的表面沒(méi)有裂紋、剝離、包含及其他缺陷。具有鋼材的槽表面和通過(guò)退火而定標(biāo)拉伸強(qiáng)度540MPa的下限值的cr-mo低合金鋼板用磨削砂輪研磨，加工后的高壓管道球形管帽表面接受磁性粒子和滲透測(cè)試。在焊接之前，槽內(nèi)20mm范圍內(nèi)的氧 化物、油污、渣、粉塵、鐵粉等有害雜質(zhì)和基底金屬的兩側(cè)表面取下。面板的接合接頭的不合格性B大于鋼厚δ。10%小于1.5mm。拼接復(fù)合鋼板的抵接量B不超過(guò)鋼板包層厚度的30%，不得大于1.0mm。6.2.5焊接前焊接方法的符合性按照J(rèn)B4708-2000進(jìn)行。
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