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厚壁高壓異徑管的材料要求及其構(gòu)造基本原理(一)、合金高壓異徑管的材料要求
合金高壓異徑管沖壓工藝應(yīng)用廣泛，可加工金屬板、棒材及各種非金屬材料。頭部的成形方法是沖壓工藝。在合金高壓異徑管的沖壓過程中，我們對材料有明確的要求。如下展示：
1、表面質(zhì)量：厚壁高壓異徑管材料表面光滑平整，無分層、機械損傷、銹斑、氧 化皮等附著物。表面質(zhì)量好的材料在沖壓過程中不容易開裂劃傷模具，工件的表面質(zhì)量也很好。
2、沖壓成形性。為了提高沖壓變形和工件質(zhì)量，材料應(yīng)具有良好的塑性(高的均勻延伸率B)，較小的屈服強度比(s/B)，較大的板厚方向性系數(shù)和較小的板平面方向性系數(shù)，材料屈服強度與彈性模量的比值很小(s/E)。
3、厚度公差，材料的厚度公差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。因為一定的模具間隙適合一定厚度的材料，材料厚度公差過大，不僅直接影響工件的質(zhì)量，還可能造成模具和凸模的損壞。
(二)、淺談碳鋼高壓異徑管的制作方式
碳鋼高壓異徑管是用于連接兩個不同直徑管道的化學(xué)管道配件之一，碳鋼高壓異徑管的材料包括碳鋼高壓異徑管、合金鋼、碳鋼高壓異徑管的碳素管頭和無縫高壓異徑管20鋼。碳鋼高壓異徑管是用于改變管徑的管件，常用的成型工藝是縮徑成型，擴徑成型或縮徑加擴徑成型，沖壓成型也可用于某些規(guī)格的不同直徑的管道。對于不同直徑的管子的收縮成型工藝是將管坯和具有相同直徑的大直徑管坯放入成型模具中，并沿管坯的軸向擠壓以制造金屬。沿著空腔移動和收縮，根據(jù)不同管徑的可變直徑尺寸，可分為一次壓制成型和多次壓制成型。
在碳鋼高壓異徑管中，碳鋼高壓異徑管主要用于連接管件，碳鋼高壓異徑管通常是通過收縮和成型而形成的，也可以通過收縮和膨脹過程對其進行加壓，沖壓方法也可用于某些特殊規(guī)格的碳鋼高壓異徑管。碳鋼高壓異徑管不但可以使用鋼管為原料生產(chǎn)碳鋼高壓異徑管，而且對于某些特殊規(guī)格的不銹鋼，可以通過鋼板成型方法對碳鋼高壓異徑管進行沖壓，并根據(jù)內(nèi)表面尺寸進行設(shè)計不銹鋼減速器。然后使用沖壓模具的形狀對鋼板進行沖壓和拉伸。
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