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液壓提升設(shè)備提升原理利用液壓提升裝置均布于儲(chǔ)罐內(nèi)壁圓周處，先提升罐頂及罐體的上層壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機(jī)，當(dāng)液壓千斤頂進(jìn)油時(shí)，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動(dòng)罐體向上提升；當(dāng)千斤頂回油時(shí)，其上卡頭隨活塞桿回程，此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會(huì)下滑，千斤頂如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預(yù)定的高度。當(dāng)下一層壁板對(duì)接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳稀⑾滤煽ㄑb置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進(jìn)行提升。如此反復(fù)，使已組焊好的罐體上升，直到 后一層壁板組焊完成，從而將整個(gè)儲(chǔ)罐安裝完畢。
液壓提升設(shè)備在使用時(shí)，不能停在傾斜度大于30°的坡上工作，以防下滑； 打開總開關(guān)后，電量呈現(xiàn)小于40﹪時(shí)，要及時(shí)充電。充電時(shí)要檢查一下電瓶水，若小于20ml，需加水。使用該鋁合金升降機(jī)前 先空升一次，仔細(xì)觀察各部位是否正常有無異常聲音，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止使用；由維修人員調(diào)試好后使用。 該機(jī)適合于室內(nèi)、外使用，在室外使用時(shí)應(yīng)在地質(zhì)堅(jiān)硬的地面上使用，以免發(fā)生顛覆，每使用20次調(diào)整一次鏈條螺絲、調(diào)整一次保險(xiǎn)繩螺絲，電器及液壓系統(tǒng)應(yīng)由人員維修。
液壓提升設(shè)備主要是通過液壓油的壓力傳動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)升降的功能，它的剪叉機(jī)械結(jié)構(gòu)，使升降機(jī)起升有較高的穩(wěn)定性，寬大的作業(yè)平臺(tái)和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍 大、并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使高空作業(yè)效率 高， 保障。
液壓提升裝置提升施工技術(shù)原理與技術(shù)的優(yōu)點(diǎn){一}、液壓提升裝置提升施工技術(shù)原理
液壓提升裝置可以因地制宜，根據(jù)提升重物的重量和面積不同，提升器內(nèi)的鋼絞線可以有一根到幾十根不等，提升器的提升重量也從十幾噸到上千噸不等，提升位置可以有單點(diǎn)到幾十個(gè)提升點(diǎn)不等。這樣，一方面設(shè)備的利用率不錯(cuò)；另一方面液壓設(shè)備的擴(kuò)展組合能力使液壓提升不受重物的重量、高度、跨度和面積的限制。
液壓提升機(jī)械體積小、重量輕、承載能力大，適宜于在狹小空間或室內(nèi)進(jìn)行大噸位構(gòu)件提升。提升器上、下錨具具有逆向運(yùn)動(dòng)自鎖性，上、下錨具能夠鎖緊鋼絞線，確定提升過程。同時(shí)，構(gòu)件可在提升過程中的任意位置能長(zhǎng)期鎖定，可達(dá)數(shù)月之久。
提升設(shè)備自動(dòng)化程度好，操作方便靈活，能夠自行連續(xù)(不間斷)工作。液壓同步提升施工技術(shù)采用行程及位移傳感監(jiān)測(cè)和計(jì)算機(jī)控制，通過數(shù)據(jù)反饋和控制指令傳遞，可全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作、負(fù)載均衡、姿態(tài)矯正、應(yīng)力控制、操作閉鎖、過程呈現(xiàn)和故障警報(bào)等多種功能。
提升施工技術(shù)原理：
1、液壓提升裝置。通過PLC控制液壓同步提升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)提升。PLC控制液壓同步系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)(千斤頂、油管、油泵、油缸等)、傳感器等信號(hào)傳輸系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)三部分組成。液壓系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制，可以全自動(dòng)完成同步移位，實(shí)現(xiàn)力和位移控制、操作閉鎖、過程呈現(xiàn)、故障警報(bào)等多種功能。各個(gè)千斤頂都帶有可以自動(dòng)和手動(dòng)鎖死的閥，各個(gè)油泵既可以單操作，也可以由電腦主控系統(tǒng)統(tǒng)一操作，既，又靈活。
2、提升原理。墊石加高提升時(shí)，在每個(gè)鋼牛腿上安置1個(gè)千斤頂，臨時(shí)鋼支撐系統(tǒng)設(shè)置在蓋梁頂面，通過在主控計(jì)算機(jī)里輸入每個(gè)墩的提升高度，控制系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)劃分提升階段，實(shí)現(xiàn)同步提升和比例提升，從而實(shí)現(xiàn)梁體的抬升。截柱提升時(shí)，在每個(gè)鋼抱箍的順橋向安裝兩個(gè)千斤頂，橫向安裝臨時(shí)鋼支撐，即每個(gè)墩共安裝4個(gè)千斤頂和8個(gè)臨時(shí)支撐點(diǎn)，安裝好千斤頂?shù)忍嵘到y(tǒng)后，提升過程由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)控制。在21#墩和40#墩，千斤頂安裝在臨時(shí)鋼管支架上，待提升完成，并完成邊墩立柱蓋梁的接高或重建后，再拆除千斤頂和臨時(shí)鋼管支架及液壓提升設(shè)備輔助設(shè)施。
{二}、液壓提升技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
吊裝采用液壓同步提升技術(shù)，液壓頂升機(jī)械這種工藝方案具有臨時(shí)設(shè)施使用率低、施工簡(jiǎn)單、大型吊機(jī)使用較少等特點(diǎn)，無論從質(zhì)量、，還是施工速度等方面均具有一定優(yōu)點(diǎn)。由于先將鋼結(jié)構(gòu)在低處進(jìn)行安裝，有利于采用機(jī)械化的焊接作業(yè)，采用這種焊接方式將會(huì)使焊接的質(zhì)量得到保障，并提高焊接的精度。而若采用分段吊裝，由于需要在空中進(jìn)行拼裝，因此焊接質(zhì)量與拼裝精度將難以得到保證。
由于鋼結(jié)構(gòu)在低處進(jìn)行焊接拼裝及刷漆的工藝操作，因此這種工藝極大地提高了施工效率，提高了施工的性，施工的質(zhì)量得到了保障。
目前超大型構(gòu)件液壓同步提升施工技術(shù)較為成熟，因此使用該技術(shù)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，施工的性得到了保障。采用這種在地面拼裝后進(jìn)行吊裝的施工方法極大地減少了高空中的作業(yè)量，而使用液壓整體提升，極大地減少了吊裝所用的時(shí)間，因此保障了結(jié)構(gòu)安裝的工期。利用該工藝所使用的相關(guān)液壓設(shè)備體積小、質(zhì)量輕，因此便于移動(dòng)、設(shè)備安裝及拆卸。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓提升機(jī)械及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司，為我國(guó)安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱，為鍛造我國(guó)液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。