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大氣反吹清灰方式主要是利用除塵器機(jī)械設(shè)備(氣缸、閥門)逐個(gè)倉室的切換改變正負(fù)壓關(guān)系利用風(fēng)機(jī)風(fēng)引力和大氣對(duì)逐個(gè)倉室的濾袋的進(jìn)行清灰，讓濾袋透氣得循環(huán)。
注意點(diǎn)：
1、逐個(gè)倉室的氣缸組件是否正常工作，電磁閥通電狀態(tài)，以及氣缸的行程是否達(dá)到要求。(維護(hù)的時(shí)候可手動(dòng)開啟檢查)
2、反吹閘板的密封程度。使用一段時(shí)間后，設(shè)備閘板的密封膠條可能會(huì)老化或者脫落，這個(gè)時(shí)候在倉室正負(fù)壓切換清灰的時(shí)候密封就不好，同時(shí)清灰效果就不大理想，甚至嚴(yán)重的時(shí)候出現(xiàn)不能清灰的現(xiàn)象，所有在平時(shí)維護(hù)中這一點(diǎn)也是重中之重。
3、凈氣室隔板的密封程度和銹蝕程度。大氣反吹設(shè)備在正常工作的時(shí)候是負(fù)壓狀態(tài)，設(shè)備清灰的時(shí)候會(huì)由負(fù)壓轉(zhuǎn)正壓，如果倉室不能全部密封，那用來清灰的氣體流量就會(huì)分流導(dǎo)致清灰無力，甚至不能清灰。所以倉室的密封也是重中之重。
脈沖清灰主要是利用壓縮空氣經(jīng)脈沖電磁閥瞬間放氣并帶動(dòng)周邊氣體瞬間對(duì)濾袋進(jìn)行清灰的一種清灰方式，其又可分為在線清灰，離線清灰，氣箱式清灰。
瀝青煙氣處理設(shè)備使用注意點(diǎn)：
1、脈沖閥的工作狀態(tài)，電磁閥接線情況以及脈沖閥膜片情況。
2、脈沖噴吹管。每次維護(hù)檢查時(shí)都應(yīng)當(dāng)注意脈沖管松緊程度，有沒有脫落，或者噴吹口不能與布袋口垂直的情況。
3、應(yīng)當(dāng)視生產(chǎn)情況及粉塵性質(zhì)來調(diào)節(jié)清灰壓力，不應(yīng)過高和過低。
通用法則
1、冷風(fēng)閥的檢查維護(hù)，確定除塵器冷風(fēng)閥穩(wěn)定可控。
2、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置。
3、布袋除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，嚴(yán)重時(shí)高溫粉塵還會(huì)燒毀布袋。
4、儲(chǔ)氣罐與除塵器連接管處應(yīng)安裝氣源三聯(lián)件，同時(shí)三聯(lián)件油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)定期清洗，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
5、除塵器應(yīng)定期檢修除銹防腐(以實(shí)際報(bào)告為主)。檢查除塵器花板焊縫是否嚴(yán)實(shí)，凈氣室是否密封。蓋板是否正常密封。
6、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，進(jìn)入灰斗檢查時(shí)不可以有異物留至灰斗。防止絞龍卡死。
7、瀝青拌合站廢氣處理設(shè)備停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以將除塵器內(nèi)溫度平穩(wěn)拉低。注意的是，在布袋除塵器停止工作時(shí)，反復(fù)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行清灰，將除塵濾袋上的粉塵剝離，以防受水氣影響而糊袋子。
8、停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以確定提升閥處開啟狀態(tài)。
9、定期記錄布除塵器的參數(shù)，如煙氣量、尾氣溫度、排放濃度，負(fù)壓情況等。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處置。
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