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1、經(jīng)濟(jì)性與裝飾性
由于銅的導(dǎo)熱性能非常好，故散熱器銅管的散熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它材料的散熱器，其熱價(jià)比也遠(yuǎn)高于其他材料的散熱器。又由于銅均屬于有色金屬，它的價(jià)值是隨著時(shí)間而增長(zhǎng)的，所以銅鋁復(fù)合散熱器的保值率也遠(yuǎn)高于其他材料的散熱器。
2、綜合機(jī)械性能
鋁合金型材以其強(qiáng)度高、水密性及氣密性好、導(dǎo)熱好、外觀精美、加工簡(jiǎn)便在建筑業(yè)被廣泛應(yīng)用。尤其是其導(dǎo)熱性好的優(yōu)點(diǎn)近年來已被眾多散熱器廠家重視。
3、抗堿性水腐蝕
散熱器銅管采用先進(jìn)的內(nèi)翻邊液壓脹接技術(shù)制造， 的工藝參數(shù)能 銅管與鋁型材管之間的間隙，該散熱器熱媒流經(jīng)的聯(lián)箱管及散熱管全部為紫銅管，抗腐蝕性強(qiáng)，無須做內(nèi)防腐處理。因此，它具有良好的抗堿性水腐蝕。
在推廣生產(chǎn)的銅鋁復(fù)合柱翼散熱器，在高堿度水質(zhì)條件下，如果年腐蝕率按0.005mm/年分析，可有50年的耐蝕年限，在此條件下留有充分的余地，也可保證散熱器的使用壽命30年以上。
4、廣泛的適用性
散熱器銅管是若干柱拼裝焊接、兩側(cè)裝配功能性裝飾件，形成板式散熱器，其外形與鋼制板式散熱器相仿。結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、便于清潔、重量輕承壓高、散熱效果好（輻射、對(duì)流）、經(jīng)久耐用、適用于所有采暖系統(tǒng)。
銅管生產(chǎn)技術(shù)及銅管渦流探傷漏檢【一】、銅管生產(chǎn)技術(shù)是由引進(jìn)的，我們只進(jìn)口退火設(shè)備和應(yīng)用軟件，而技術(shù)對(duì)我們是保密的，相應(yīng)的退火工藝參數(shù)和退火后銅管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并沒有完全對(duì)外。
因此，對(duì)退火的主要工藝參數(shù)的確定需要靠國(guó)內(nèi)的研究機(jī)構(gòu)和銅棒加工企業(yè)自主開發(fā)，如溫度場(chǎng)分布、性能預(yù)測(cè)等。
感應(yīng)加熱技術(shù)經(jīng)過了三四十年的發(fā)展，技術(shù)發(fā)展的還是比較成熟的，該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于焊管帶坯的加熱、擠壓銅、鋁錠坯的加熱等，近十幾年已經(jīng)開始應(yīng)用于銅盤管。
TP2銅管經(jīng)過三輥行星軋制、三聯(lián)拉和5～7道次的盤拉工序至規(guī)定尺寸的光管，銅管受到很大的塑性變形，其內(nèi)部的微觀組織發(fā)生了很大的變化，同時(shí)力學(xué)性能也發(fā)生了較大的變化。
這些變化使得銅管內(nèi)部組織形態(tài)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，同時(shí)也不利于銅管的后續(xù)內(nèi)螺紋成型。
采用中間退火來降低強(qiáng)度、硬度，提高塑性、韌性使其能繼續(xù)進(jìn)行冷加工。
銅管生產(chǎn)方法
銅管是構(gòu)成國(guó)民經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的一個(gè)小行業(yè)，但它是重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)中有色金屬行業(yè)的重要構(gòu)成部分，主要用于空調(diào)、制冷、輸油、輸水、輸氣管道、建筑等，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域在進(jìn)一步擴(kuò)大，消費(fèi)量也逐年遞增，在銅管的產(chǎn)量和消費(fèi)中，銅管所占比例很大，此外某些特殊用途的專用管消費(fèi)量同樣在不斷上升。
而紫銅管在銅管坯的生產(chǎn)與消費(fèi)中，一直占據(jù)著相當(dāng)大的比重。
脫氧銅是紫銅管的基本原材料。
故紫銅管也稱作TP2銅管。
TP2銅管具有良好的導(dǎo)熱性，抗磁性，耐腐蝕性和優(yōu)良的加工性能，廣泛應(yīng)用于空調(diào)和制冷用蒸發(fā)器和熱交換器管，冰箱用制冷管、冷凝管，蒸餾裝置用管等。
光管經(jīng)過冷加工成為內(nèi)螺紋銅管。
經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展推動(dòng)了空調(diào)市場(chǎng)的發(fā)展，新一代冷媒的應(yīng)用對(duì)空調(diào)的質(zhì)量要求也越來越苛刻，同時(shí)隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，TP2內(nèi)螺紋銅管已成為制作換熱器即蒸發(fā)器和冷凝器傳熱器管，出現(xiàn)在綠色環(huán)保無氟空調(diào)和冰箱中。
空調(diào)與制冷用銅管簡(jiǎn)稱ACR管(AirConditioningandRefrigerationtube)。
由于換熱器向著高性能化，體積小型化和低量化方向發(fā)展，促使銅管向高清潔，高性能，，高附加值方向發(fā)展，故銅管加工業(yè)要走化，率，大規(guī)模道路。
如何生產(chǎn)出，低成本的TP2銅管，毋庸置疑是企業(yè)的主題。
銅管生產(chǎn)方法主要有如下幾種：熱擠壓一冷軋法(簡(jiǎn)稱擠壓法)、水平連鑄一行星軋制法(簡(jiǎn)稱連鑄連軋法)、熱斜軋穿孔一冷軋法(簡(jiǎn)稱斜軋穿孔法)、上引連鑄一冷軋法(簡(jiǎn)稱上引法)、帶坯一焊接成型法(簡(jiǎn)稱焊接法)。
擠壓法(Extrusionmethod)是銅管生產(chǎn)中使用較早的加工方法，已有一百多年的歷史，其技術(shù)發(fā)展得相當(dāng)成熟，應(yīng)用也非常廣泛。
【二】、銅管渦流探傷問題
①渦流探傷漏檢。GB規(guī)定了散熱器銅管進(jìn)行的渦流探傷，并規(guī)定了校核探傷儀用的樣品管上的人工缺點(diǎn)(通孔)直徑，以保證渦流探傷的靈敏度，防止超標(biāo)的缺點(diǎn)漏檢。
(這項(xiàng)要求，在正規(guī)大型銅管廠是能夠充分保證的，因?yàn)樘絺窃诰€檢測(cè)，這種在線渦流探傷保證了管子所有長(zhǎng)度都經(jīng)過渦流檢測(cè)。
有的銅管廠則不是這樣，或者不經(jīng)過渦流探傷，或者是用低標(biāo)準(zhǔn)的渦流探傷儀抽檢。
這樣銅管就存在超標(biāo)的缺點(diǎn)漏檢或未檢測(cè)，造成用戶使用時(shí)空調(diào)泄露。
②渦流探傷檢出缺點(diǎn)，但是銅管表面未做標(biāo)記或標(biāo)記不準(zhǔn)確、不清楚。
在銅管的生產(chǎn)過程中，渦流探傷檢出的缺點(diǎn)要求用墨跡在超標(biāo)的缺點(diǎn)上覆蓋，以便在使用的過程中使用者可以將有缺點(diǎn)的銅管剔除。
但是由于生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中選擇的墨水附著力不夠、噴墨的噴具調(diào)整不合適、烘干不、墨水的成份遇到高溫褪色等原因，造成無法將渦流探傷檢出的缺點(diǎn)挑出，一旦有缺點(diǎn)的銅管用在空調(diào)器上勢(shì)必造成泄漏。
●用戶使用方面的原因
用戶使用黃銅管制作兩器工藝流程：切斷-彎管-脹管-清洗-焊接-試壓。
①誤用渦流探傷檢出的缺點(diǎn)管。
在正常的銅管生產(chǎn)狀況下，銅管渦流探傷不僅標(biāo)出每盤銅管上的傷點(diǎn)數(shù)目，而且將傷點(diǎn)部位涂上黑色標(biāo)記，以便用戶在使用中識(shí)別挑出這段“黑管”。
空調(diào)制冷企業(yè)要對(duì)操作工人特別是新上崗的工人講清楚，以便預(yù)防這種帶傷的管子裝到空調(diào)制冷裝置上。
我們深入用戶服務(wù)時(shí)已多次發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題，有的工人問我們這管子上的黑色是怎么回事，有的則是解剖不合格產(chǎn)品時(shí)，恰恰是由于“黑管”裝到產(chǎn)品上造成空調(diào)制冷裝置泄露。
②加工的問題。
空調(diào)主管在形成兩器的過程中要經(jīng)過彎管、脹管、擴(kuò)口、焊接等環(huán)節(jié)。
在彎管的過程中由于彎曲部分要經(jīng)過局部受力，造成局部的過拉伸，形成開裂、暗裂等問題，一旦填充制冷劑，往往在此處發(fā)生制冷劑泄露。
銅管穿過翅片后，要在脹管機(jī)上脹管，脹管機(jī)分為立式和臥式兩種，立式脹管機(jī)主要脹長(zhǎng)度相對(duì)小的兩器，效率比較高。
臥式脹管機(jī)主要擴(kuò)脹長(zhǎng)度較長(zhǎng)的兩器，效率比較低。
在脹管的過程中，由于脹芯是通過與銅管內(nèi)徑過盈來將銅管尺寸變大，使銅管的外徑與鋁箔散熱片充分接觸。
脹管的過程易出現(xiàn)脹頭劃傷銅管，形成穿透?jìng)斐摄~管泄露。
有時(shí)由于鋁箔內(nèi)孔的毛刺過大，在脹管的時(shí)候毛刺刺透銅管造成泄露。
③焊接不好造成的泄露。
紫銅管在穿入帶孔的鋁箔后，管與管之間要聯(lián)結(jié)起來，需要用小彎頭聯(lián)結(jié)，為了聯(lián)結(jié)牢固，在生產(chǎn)過程中，用焊料將小彎頭與銅管焊接在一起。
焊接方法分為手動(dòng)與自動(dòng)兩種，焊接時(shí)由于焊料質(zhì)量、銅管擴(kuò)口、焊接表面有異物等原因，造成焊接不實(shí)，形成虛焊，造成制冷劑泄露。
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