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焊接銅管的注意事項(xiàng)：
1、準(zhǔn)備與配管。
2、檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠
3、核對(duì)圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
4、保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
5、根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長度，并用線號(hào)筆幾下位置。
6、較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
7、用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈。
8、將要焊接管件表面清潔或擴(kuò)口，擴(kuò)完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正、沒有毛刺和裂紋，厚度均勻，用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈， 后用干布擦干凈。否則，將影響焊料流動(dòng)及焊接質(zhì)量。
銅管硬度檢測(cè)方法跟空調(diào)銅管焊接技術(shù)一、銅管硬度檢測(cè)方法及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
1、焊接純黃銅管在關(guān)于黃銅管的ASTMB36、B36M-91a和關(guān)于銅管的ASTMB152-92中都述及“洛氏硬度試驗(yàn)是檢驗(yàn)各種狀態(tài)黃銅（或純銅）是否符合拉伸強(qiáng)度或晶粒大小要求較快而方便的方法”據(jù)ASTMB447-92a《焊接銅管》，焊接銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。
2、焊接黃銅管據(jù)ASTMB587－88《焊接黃銅管》，焊接黃銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。各種狀態(tài)焊接黃銅管的力學(xué)性能應(yīng)焊接管、焊接并冷拔狀態(tài)的全精制管的力學(xué)性能要求銅合金UNS號(hào)狀態(tài)類型外徑,英寸(毫米)壁厚英寸(毫米)較小洛氏硬度30T較小抗拉強(qiáng)度千磅/英寸2(兆帕)。
3、無縫純銅管據(jù)ASTMB75M－92a《無縫銅管》，無縫銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。各種狀態(tài)無縫銅管的力學(xué)性能。拉拔狀態(tài)和退火狀態(tài)管材的力學(xué)性能要求狀態(tài)外徑或，較大平行外表面間距離，（毫壁厚（毫米）洛氏硬度平均晶粒度（毫米）抗拉強(qiáng)度兆帕屈服強(qiáng)度較小,兆帕標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)以前名稱標(biāo)度硬度值。
4、無縫黃銅管據(jù)ASTMB5M－91《無縫黃銅管》，無縫黃銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。
5、評(píng)論關(guān)于銅管方面的我國標(biāo)準(zhǔn)在力學(xué)性能方面只規(guī)定了拉伸試驗(yàn)，沒有規(guī)定硬度試驗(yàn)。而先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，例如，早就在幾乎每一項(xiàng)銅及銅合金標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了硬度試驗(yàn)，特別是洛氏硬度試驗(yàn)。在關(guān)于黃銅管的ASTMB36/B36M－91a和關(guān)于純銅管的ASTMB152M－92中都述及“洛氏硬度試驗(yàn)是檢驗(yàn)各種狀態(tài)黃銅（或純銅）是否符合拉伸強(qiáng)度或晶粒大小要求較快而方便的方法”。我國標(biāo)準(zhǔn)中沒有關(guān)于硬度試驗(yàn)的規(guī)定，其原因可能有兩個(gè)，其一是國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化工作還滯后于，其二是國內(nèi)可能還缺乏可直接測(cè)試銅管洛氏或表面洛氏硬度的儀器。
二、空調(diào)銅管焊接技術(shù)
焊接銅管在空調(diào)上的應(yīng)用，空調(diào)銅管焊接技術(shù)－大家知道空調(diào)維修需要使用到哪些維修工具嗎？常用的一些常用的工具，并介紹一下它們的使用方法。
1、壓力表：制冷劑泄漏是空調(diào)器常見故障，為對(duì)系統(tǒng)中制冷劑量是否充足進(jìn)行檢測(cè)，常用到壓力表，壓力表是氟利昂制冷系統(tǒng)中常用的檢測(cè)工具，它的外殼直徑從60mm～250mm，有多種規(guī)格，適合空調(diào)器制冷系統(tǒng)使用的真空壓力表量程為－0.1MPa～2.5MPa。壓力表常與三通修理閥配套使用，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)三通修理閥旋鈕，可使閥孔縮小，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕到底時(shí)，相應(yīng)配管與室外機(jī)組氣路切斷，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕時(shí)，閥孔擴(kuò)大，相應(yīng)配管與室外組氣路導(dǎo)通，制冷系統(tǒng)與三通修理閥上的壓力表始終是導(dǎo)通的，與旋鈕的位置無關(guān)，通過與三通修理閥開關(guān)的配合，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷系統(tǒng)抽真空、充注制冷劑及測(cè)試壓力等。
2、脹管器：兩根銅管對(duì)接時(shí)，需要將一根銅管插入另一根銅管中，這時(shí)往往需要將插入銅管的端部的內(nèi)徑脹大，以便另一根銅管能夠吻合地插入，只有這樣才能使兩根銅管焊接牢固，并且不容易發(fā)生泄漏，脹管器的作用就是根據(jù)需要對(duì)不同規(guī)格的銅管進(jìn)行脹管。脹管時(shí)，先將退火的銅管放入管鉗相應(yīng)的孔徑內(nèi)，銅管伸出夾管鉗的長度隨管徑的不同而有所不同，管徑大的銅管，脹管長度應(yīng)大一點(diǎn)，管徑小的銅管，脹管長度則小一點(diǎn)，對(duì)于Ф8的銅管，一般脹管長度為10mm左右，擰緊夾管鉗兩端的螺母，使銅管被牢固地夾緊，插入所需口徑的脹管頭，順時(shí)針緩緩旋轉(zhuǎn)脹管器的螺桿，脹到所需長度為止。
3、擴(kuò)口器：擴(kuò)口器用于為銅管擴(kuò)喇叭口，以便通過配管將分體式空調(diào)器室內(nèi)外機(jī)組連接起來，擴(kuò)口時(shí)，先將退火的銅管套上連接螺母，然后將銅管放入夾管鉗相應(yīng)的孔徑內(nèi)，銅管露出夾鉗的高度為銅管直徑的五分之一，擰緊夾管鉗兩端的螺母，用擴(kuò)口頂壓器的錐形頭壓在管口上，順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿，將管口擠壓成喇叭口。
4、割管刀：在修理安裝空調(diào)時(shí)，經(jīng)常需要使用到割管刀切割不同長度和直徑的銅管，割管刀有不同的規(guī)格。切割銅管時(shí)，須將銅管放到割管刀的兩個(gè)滾輪之間，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀鈕，將銅管卡在割刀與滾輪之間，然后邊旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀鈕，邊轉(zhuǎn)繞銅管旋轉(zhuǎn)割管刀，旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀鈕時(shí)，用力一定要均勻柔和，否則可能會(huì)將銅管擠壓變形，銅管切斷后，還要用絞刀將管口邊緣上的毛刺去掉，以防止銅屑進(jìn)入制冷系統(tǒng)。
5、彎管器：彎管器是用來改變銅管的形態(tài)、將銅管加工成所需要的形狀的工具，彎管器有大小多種規(guī)格，適合彎制半徑小于20mm的銅管，彎管時(shí)，先將己退火的銅管放進(jìn)彎管器的輪子槽溝內(nèi)，將夾管鉤鎖緊，慢慢旋轉(zhuǎn)手柄直到所需的角度為止。
6、氣焊設(shè)備：空調(diào)器的制冷系統(tǒng)多使用銅管，維修時(shí)需使用氣焊，傳統(tǒng)的氣焊設(shè)備使用氧氣與乙炔氣混合，點(diǎn)燃后產(chǎn)生高溫火焰，現(xiàn)在多的使用了液化石油氣，采用氧氣助燃液化氣焊機(jī)進(jìn)行制冷系統(tǒng)管路的焊接，氣焊設(shè)備主要由氣瓶、連接軟管與焊具3個(gè)部分組成。
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