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電力銅管集金屬與非金屬管的優(yōu)點(diǎn)于一身，在冷熱水系統(tǒng)銅管獨(dú)占熬頭，是 佳的連接管道。銅管耐火且耐熱，在高溫下仍能保持其形狀和強(qiáng)度，也不會(huì)有老化現(xiàn)象。
電力銅管常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測(cè)壓管等。
空調(diào)銅管焊接工藝及銅管的機(jī)械連接其一、空調(diào)銅管焊接工藝
銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條（其含銀量為25%、15%或5%)或銅系列焊條，它們均具有良好的流動(dòng)性，并不需要焊劑。具體焊接步驟如下：
(1)焊接銅管加工處理：擴(kuò)管、去毛刺，舊銅管還用砂紙去除層和污物。焊接銅管管徑相差較大時(shí)，為保證焊縫間隙不宜過大，需將管徑大的管道夾小。
(2)充氮?dú)猓恒~管內(nèi)充人氮?dú)夂筮M(jìn)行焊接，可使銅管內(nèi)壁光亮、清潔、無(wú)層，從而好控制系統(tǒng)的清潔度。
(3)打開焊具點(diǎn)火，調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的混合比，選擇中性火焰。
(4)先用火焰加熱插入管，稍熱后把火焰移向外套管，再稍微加熱整個(gè)管子，當(dāng)管子接頭均勻加熱到焊接溫度時(shí)（顯微紅色），加入焊料（銀焊條或銅焊條）。焊料熔化是靠管子的溫度，并用火焰的外焰維持管子接頭的溫度，而不能釆用預(yù)先將焊料熔化后滴入焊接接頭處，然后再加熱焊接接頭的方法，否則會(huì)影響接頭的強(qiáng)度和致密性。
(5)將火焰移開，關(guān)閉焊具。檢查焊縫質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)焊縫仍有縫隙或有砂跟，則重新加熱補(bǔ)焊。
其二、銅管的機(jī)械連接
1、非加工壓緊式連接
采用非加工壓緊式管件實(shí)施電力銅管的機(jī)械連接，是一種較為簡(jiǎn)單的施工方法，操作簡(jiǎn)單、掌握方便，施工人員只需稍加培訓(xùn)，即可掌握操作技能。是目前工程中常用的連接方法。連接時(shí)，只要管子切口的端面能與管子軸線保持垂直，并將切口處毛刺等清理干凈，管件裝配是卡環(huán)的位置放置正確，并將螺母擰緊，就能實(shí)現(xiàn)銅管的嚴(yán)密連接。但是此種連接方式，是靠螺紋對(duì)卡環(huán)的壓緊力來(lái)保持接頭嚴(yán)密的，因此接頭處不宜直接埋入墻內(nèi)，宜將接頭敷設(shè)于可檢修的位置，以便一旦因壓緊力而產(chǎn)生滲漏時(shí)，可通過進(jìn)一步旋緊螺母來(lái)保持必要的壓力。
2、加工壓緊式連接
采用加工壓緊式管件實(shí)施銅管的機(jī)械連接，也是銅管連接常用的施工方法之一，它與非加工壓緊式連接的施工方法之區(qū)別，在于施工前對(duì)銅管管端進(jìn)行成形加工，即銅管施工時(shí)，其管端經(jīng)過切割修正后，還需用特殊的成形工具，將管端加工括口成杯形或錐形，且杯形或錐形的形狀、尺寸需規(guī)范統(tǒng)一。因?yàn)榧庸壕o式銅管件的連接，是靠杯形或錐形的管端直接與銅管件相應(yīng)結(jié)合面的密封來(lái)保證管道接頭嚴(yán)密性的，電力銅管端成形的規(guī)范與否，直接影響接頭的連接質(zhì)量，因此，從事銅管加工壓緊式機(jī)械連接施工的人員，應(yīng)經(jīng)必要的技術(shù)培訓(xùn)，掌握了成形的加工技能后再?gòu)氖率┕?，以確保加工壓緊式連接的施工質(zhì)量。
3、法蘭式與溝槽式連接
較大口徑銅管之間的連接，黃銅管與閥門配件之間的連接，以及銅管與設(shè)備、容器之間的連接，一般采用法蘭式連接，即銅管通過釬焊黃銅法蘭，或加工成翻邊形式加鋼制活套法蘭，形成法蘭式接頭，有螺栓螺母實(shí)施法蘭連接。較大口徑銅管之間的連接，也可采用溝槽式連接，即用專用的溝槽成形機(jī)械，將銅管端頭處扎制一道與寬度符合溝槽連接標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)狀溝槽，然后用溝槽連接管件，將兩根銅管連接成一體。采用此種連接方式，銅管的壁厚符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。銅管與非銅溝槽連接管件的接觸面，應(yīng)采取隔絕措施，以防止產(chǎn)生電化腐蝕。
加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)來(lái)回移動(dòng)。不可將火焰直接碰到助焊劑。加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。
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