黃銅管有色金屬管的一種,是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕、成本低的特性,而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的 。黃銅管是供水管道。
黃銅堅固、耐腐蝕、成本低的特性,而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的 。黃銅管是供水管道。
黃銅管融眾多優(yōu)點于一身:它堅強,同時又比一般金屬易彎曲、易扭轉、不易裂縫、不易折斷,并具有 的抗凍脹和抗沖擊,因此建筑中的供水系統(tǒng)中銅水管一經(jīng)安裝,使用起來 可靠,甚至無需維護和保養(yǎng)。
黃銅管:每米重量=0.02670*壁厚*(外徑-壁厚)
電器用銅管、制冷用銅管、耐高壓銅管、耐腐蝕銅管、連接用銅管、水道用銅管、電熱銅管、工業(yè)用銅管。
黃銅管重量較輕,導熱性好,低溫強度高。常用于制造換熱設備(如冷凝器等)。也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體(如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等)和用作儀表的測壓管等。黃銅管 具備堅固、耐腐蝕的特性。
主要具有以下幾個優(yōu)點:銅管質地堅硬,不易腐蝕,且耐高溫、耐高壓、成本低,可在多種不銅類型的環(huán)境中使用。而與黃銅管相比,許多其他管材的缺點顯而易見,比如過去住宅中使用較多的鍍鋅鋼管,其易銹蝕,使用時間不長會出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強度會迅速降低,用于熱水管時會產(chǎn)生不 隱患。但是由于銅的熔點高達1083度,使得黃銅管受熱水系統(tǒng)的溫度影響基本是微乎其微的。常見的黃銅管包括電器用黃銅管、制冷用黃銅管、耐高壓黃銅管、耐腐蝕黃銅管、連接用黃銅管、水道用黃銅管、電熱黃銅管以及工業(yè)用黃銅管等。
銅管管道補償和支承和銅管加工方法
一、銅管管道補償和支承
1)銅管的線脹系數(shù)a為1.68×10-5(m/m°C),管道伸縮長度可按下式計算?!鱈=△T.L.a△T=0.65△Ts.0.1△Tg△L---管道伸縮長度(mm)△T---計算溫差(°C)△Ts---管內流體較人溫差(°C)△Tg---管外空氣較大溫差(°C)a---線脹系數(shù)(m/m°C)L---管道總長度(m)伸縮器應選用彎管補償器或波紋管補償器以吸收線性膨脹。
2)如果采用彎管補償器,可以現(xiàn)場制作一個彎管補償器,膨脹由彎頭吸收。應該沿水平面安裝和支吊,以防止氣塞。
3)如果采用波紋管補償器,安裝管道時應將波紋管拉長,通過這種形式的冷拉,波紋管補償器就可以吸收膨脹。彎管式補償器補償器安裝及固定支架安裝
4)選擇較適宜和管卡和支吊架形,隨著工作類型和管道的安裝位置與環(huán)境不同而不同。保溫管道不能使用塑料支座管夾因管道與安裝面之間留出達到規(guī)定保溫厚度所需的足夠凈空,因此選擇其它類型的支吊架,5)在安裝支吊架的長管段上,每隔12m應設固定支架以免管道擺動。在熱水管線上,因定支架與補償器之間的距離取決于所采用的補償器類型和補償器能夠吸收的位移置。薄壁紫銅管水平及垂直管道支吊架間較大間距(毫米)銅管外徑(mm)立管間隔(mm)水平管間隔(mm)銅管外徑(mm)立管間隔(mm)水平管間隔(mm)151.81.25432.7222.41.8673.63282.41.8763.633532.41083.634232.41333.631594.23.66)應怎樣確定固定支架和補償器的位置。為了避免連接到供熱或熱水干管上的支管接頭破裂,建議利用支管接頭制作固定支架。而當支管與一要由于熱膨脹其自身會發(fā)生位移的管子連接時,支管的線路就會發(fā)生位移,在這種情況下,可采用交叉三通以保證管道的位移。以防止存在過大變形,所有管道都應進行校正。。
二、銅管加工方法
1、銅管的擠壓工藝解說:擠壓工藝的定義是銅胚管通過散熱器銅管擠壓機對其進行擠壓成型,從而使銅管的密度分布加的均勻、壁厚同時也分布的很勻稱,從而達到強的抗壓性能。
2、銅管連鑄連軋工藝解說:連鑄連軋工藝的定義是連續(xù)鑄造連續(xù)軋制,從而把高溫下燒化的液體銅倒入連鑄機中軋制出銅坯(稱為連鑄坯),后續(xù)不經(jīng)過冷卻,直接在均熱爐中保溫一定時間之后直接進入熱連軋機組中軋制成型的銅軋制工藝。連鑄連軋工藝它能巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝組合運用起來,和以前的傳統(tǒng)的先鑄造出銅坯后經(jīng)加熱爐加熱再進行軋制的工藝具有簡略化工藝、減少勞動力、增加金屬收獲率、節(jié)約材料、增強連鑄坯質量、生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保銅產(chǎn)品,直接一步實現(xiàn)了機械化、程序化和自動化的優(yōu)點。
3、銅管上引法工藝解說:上引法連鑄銅管的原始特征是“無氧”,即含氧量在10ppm以下,電解銅經(jīng)高溫熔化成銅液體轉換,硬化成型后的整個工藝過程中,采用木炭還原和鱗片石墨覆蓋、隔氧等工藝手法。氧氣在熔化的銅液體中是以銅和亞銅的新式存在,木炭在高溫的作用下,可以自行脫氧,使其含氧量小于10ppm。在化學反應過程中產(chǎn)生的CO保護氣體和鱗片石墨的隔氧作用,石墨在結晶過程中不再被,從而達到上引法工藝的效果。
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