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黃銅堅(jiān)固、耐腐蝕、成本低的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的 。黃銅管是供水管道。
黃銅管融眾多優(yōu)點(diǎn)于一身：它堅(jiān)強(qiáng)，同時(shí)又比一般金屬易彎曲、易扭轉(zhuǎn)、不易裂縫、不易折斷，并具有 的抗凍脹和抗沖擊，因此建筑中的供水系統(tǒng)中銅水管一經(jīng)安裝，使用起來 可靠，甚至無需維護(hù)和保養(yǎng)。
黃銅管：每米重量=0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）
電器用銅管、制冷用銅管、耐高壓銅管、耐腐蝕銅管、連接用銅管、水道用銅管、電熱銅管、工業(yè)用銅管。
黃銅管重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測壓管等。黃銅管 具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性。
主要具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：銅管質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓、成本低，可在多種不銅類型的環(huán)境中使用。而與黃銅管相比，許多其他管材的缺點(diǎn)顯而易見，比如過去住宅中使用較多的鍍鋅鋼管，其易銹蝕，使用時(shí)間不長會(huì)出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強(qiáng)度會(huì)迅速降低，用于熱水管時(shí)會(huì)產(chǎn)生不 隱患。但是由于銅的熔點(diǎn)高達(dá)1083度，使得黃銅管受熱水系統(tǒng)的溫度影響基本是微乎其微的。常見的黃銅管包括電器用黃銅管、制冷用黃銅管、耐高壓黃銅管、耐腐蝕黃銅管、連接用黃銅管、水道用黃銅管、電熱黃銅管以及工業(yè)用黃銅管等。
銅管安裝工藝及銅排表面處理之涂鍍保護(hù)劑工藝<一>、銅管安裝工藝
1橫管安裝
1.1按管道走向，檢查過墻體的預(yù)留洞位置、尺寸是否符合要求，錯(cuò)位的，應(yīng)修正到位，并在孔洞處設(shè)置套管。
1.2在孔洞處設(shè)置套管，套管長度應(yīng)和墻面平，規(guī)格大于銅管2檔。
1.3按銅棒的走向，確定支架的位置，并安裝支架。支架的間距應(yīng)符合下表要求：銅管水平管道支架較大間距表公稱直徑mm保溫管道間距m151201.5251.5322402.5502.57038031003.512541505
1.4盡頭管離管端200-250mm處，設(shè)支架，銅管固定用扁鋼抱箍固定。
1.5水平管道支架裝出坡度，坡度為0.003，坡向介質(zhì)流向相反的方向。
1.6將預(yù)制好的管段依次放到支架上，并由焊工將預(yù)先定好位置的連接處進(jìn)行釬焊。
1.7橫管敷設(shè)要考慮到保溫層厚度，并保證保溫層離墻凈距在50mm以上。
1.8橫管安裝要注意平直，其縱橫彎曲允許偏差為每米不大于1mm，全長不大于20mm。
2立管安裝
2.1設(shè)置在管籠內(nèi)立管，在安裝前彈好安裝垂直基準(zhǔn)線，（一般均設(shè)置在管籠內(nèi)）。明管則應(yīng)檢查留洞位置，對(duì)錯(cuò)位的孔洞修正到位，同樣在墻體上彈出垂直安裝基準(zhǔn)線。4.2.2確定支架位置，并且埋設(shè)好支架。過樓板孔洞處，設(shè)置套管，套管上端面應(yīng)高出地坪50-80mm，下端與樓板面齊平。
2.3層高小于4m的立管，每層設(shè)置一個(gè)支架；大于4m則每層設(shè)置二個(gè)支架。
2.4立管敷設(shè)要考慮保溫層厚度，保溫層與墻面凈距應(yīng)不小于50mm。
2.5由焊工將按層預(yù)制好的管段，用釬焊方法焊接。
2.6立管安裝要注意垂直度，其規(guī)定是，每米不大于2mm，全長（5m以上）不大于10mm。
3支管安裝
3.1在轉(zhuǎn)角處離管端100mm處，均應(yīng)設(shè)置支架。在各配水點(diǎn)離水龍頭100mm也要設(shè)置支架。
3.2支架敷設(shè)要考慮到保溫層厚度，保溫層離墻凈距要保持在50mm以上。
4由焊工將預(yù)制好的管段，焊到立管上。銅管與閥門連接和與龍頭連接
4.1銅管與法蘭閥門連接，銅管端要配活套法蘭，銅管與活套用釬焊方法焊接，法蘭要和閥門法蘭相配。
4.2銅管與絲口閥門連接，要配二片法蘭，一片法蘭配有承口活套，一片法蘭配有絲口活套，承口活套法蘭和銅管焊接，絲口活套法蘭和絲口閥門相連接。
5法蘭之間采用石棉橡膠墊片。銅管與龍頭連接，應(yīng)配絲承彎頭，承口與銅管連接，絲口與龍頭連接。
<二>、銅管表面處理之涂鍍保護(hù)劑工藝
散熱器銅管涂鍍保護(hù)劑可以維持銅管原色，比鍍錫成本略低。但是操作周期長。
鍍保護(hù)劑工藝流程一般需要：先拋光前處理→純水洗→酸洗鈍化工件→烘干水分→JLR-510保護(hù)處理→流動(dòng)水洗干凈→熱水浸泡（100℃左右，要用于工件升溫，目的是讓水分自行揮發(fā)或者干燥）→烘干→包裝封閉。銅管表面處理工藝拋光：無論是人工還是機(jī)械都慢，而且累，粉塵很嚴(yán)重，清理表面皮，微小毛刺。酸洗鈍化的主要流程為：前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗→后處理(成品保護(hù))。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、鈍化物件的表面，清表面的各種油脂、焊接飛濺、皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開處理時(shí)，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可以進(jìn)行液體循環(huán)的管線、線形設(shè)備。將酸洗鈍化合二為一處理時(shí)，可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上)，也可以采用膏體進(jìn)行涂抹，由于膏體涂抹方便，在不同位置都可以保持較長時(shí)間不流失及潤濕性，從而保證了酸洗鈍化必要的時(shí)間。
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