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河間市通海銅業(yè)有限 公司

黃銅管、電力銅管、焊接銅管、散熱器銅管、異型黃管、

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貴州異型黃管生產(chǎn)企業(yè)|河間通海銅業(yè)廠家加工異型黃管
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):23貴州異型黃管生產(chǎn)企業(yè)|河間通海銅業(yè)廠家加工異型黃管 
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有效期至: 長期有效
最后更新: 2024-10-16 08:34
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詳細信息
異型黃管用途:可做各種深拉和彎折制造的受力零件,散熱器外殼、導管、波紋管、墊片等。
異型黃管規(guī)格:各型號等規(guī)格齊全,并可根據(jù)客戶要求定制。
異型黃管主要物理參數(shù):
抗拉強度:σb (MPa):≥265
伸長率:δ10 (%):≥50
熱加工溫度820~870℃
硬度:8.5g/cm³(HV)
黃銅管化學成份:
銅 Cu :63.5~68.0 鋅 Zn:余量 鉛 Pb:≤0.03
P:≤0.01 鐵 Fe:≤0.10 銻 Sb :≤0.005
鉍 Bi:≤0.005 注:≤0.3(雜質)
H65黃銅帶力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥390
注:棒材的縱向室溫拉伸力學性能 。
銅管下料的步驟與銅管焊接作業(yè)指導書要求
【一】、銅管下料的步驟
當紫銅管加熱完畢,助焊劑熔化成液體時,立即將預熱過的焊條放在焊點上,焊條一開始熔化,就使火焰嘴在間來回移動,直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
將火焰移開,讓焊料與焊接點接觸,維持幾秒鐘后再拿開。如果懷疑或查出兩管間仍有空隙,可再次加熱,使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。
必要時可添加少量焊料。
保證管路不泄漏,焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功能完好無損,注意各閥件的方向性。
銅管下料a工具:割管刀,卷尺,線號筆,銼b步驟:①根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺量取相應的長度,并用線號筆記下位置②較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形③用銼把割口毛邊銼平,并用抹布擦拭干凈。
焊接a工具:焊具,乙炔瓶,氧氣瓶,氮氣瓶b步驟:①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠②根據(jù)圖紙要求來進行焊接③在焊接電磁閥時,應把電磁閥的線圈拆下,以防毀壞,并注意其流向④焊接其它部件,如液鏡、膨脹閥、單向閥等應注意焊接時受熱損壞,必要時可把可拆部件卸下,并用濕棉布包裹被焊閥體⑤焊接時應在被焊管內(nèi)通低速氮氣,防止⑥焊接完畢后,冷卻,用干燥氮氣清理管內(nèi)物和焊渣。
目的規(guī)定了焊接所用的材料及焊接的一些方法,以保證焊接的質量,確保系統(tǒng)無漏點。
紫銅管的焊接采用釬焊,焊條牌號為BAg10CuZn,助焊劑為硼砂,異種材料的焊接采用黃銅焊條,焊條的規(guī)格應根據(jù)焊接件的大小來決定。
該工序的所有插入式焊接都要按下圖要求焊接。焊后焊前間隙0.1-0.25mmh≈D注:h為插入D為管徑焊接時,在焊完后將銅管進行退火時,退火溫度不低于300攝氏度。
在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應進行補焊,補焊時要將系統(tǒng)的氮氣放掉,焊后要重新試壓。
補焊前要將表面的層,用紗布擦凈。補焊后,要將皮清干凈,在水中淬火后,應將銅管烘干,不得有水滴存在。
全部焊完后,要用氮氣將系統(tǒng)吹凈。
因技術要求不準焊接的接頭,要用螺栓或法蘭聯(lián)接。
黃銅管對于高溫條件下易變形,損壞的部件應采取相應保護措施。
如角閥、蒸發(fā)器,冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進行焊接,對于電磁閥、膨脹閥、液鏡,能拆開的一定要拆開后焊接,不能拆的同樣采取以上措施。
【二】、銅管焊接作業(yè)指導書要求
保證管路不泄漏,焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功能完好無損,注意各閥件的方向性。
1.散熱器銅管下料a.工具:割管刀,卷尺,線號筆,銼b.步驟:①根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺量取相應的長度,并用線號筆記下位置②較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形③用銼把割口毛邊銼平,并用抹布擦拭干凈。
2.焊接a.工具:焊具,乙炔瓶,氧氣瓶,氮氣瓶b.步驟:①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠②根據(jù)圖紙要求來進行焊接③在焊接電磁閥時,應把電磁閥的線圈拆下,以防毀壞,并注意其流向④焊接其它部件,如液鏡、膨脹閥、單向閥等應注意焊接時受熱損壞,必要時可把可拆部件卸下,并用濕棉布包裹被焊閥體⑤焊接時應在被焊管內(nèi)通低速氮氣,防止⑥焊接完畢后,冷卻,用干燥氮氣清理管內(nèi)物和焊渣。
銅管焊接作業(yè)指導書
1.目的規(guī)定了焊接所用的材料及焊接的一些方法,以保證焊接的質量,確保系統(tǒng)無漏點。
2.要求
2.1紫銅管的焊接采用釬焊,焊條牌號為BAg10CuZn,助焊劑為硼砂,異種材料的焊接采用黃銅焊條,焊條的規(guī)格應根據(jù)焊接件的大小來決定。
2.2該工序的所有插入式焊接都要按下圖要求焊接。焊后焊前間隙0.1-0.25mmh≈D注:h為插入D為管徑
2.3焊接時,在焊完后將銅管進行退火時,退火溫度不低于300攝氏度。
2.4在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應進行補焊,補焊時要將系統(tǒng)的氮氣放掉,焊后要重新試壓。
2.5補焊前要將表面的層,用紗布擦凈。補焊后,要將皮清干凈,在水中淬火后,應將銅管烘干,不得有水滴存在。
2.6全部焊完后,要用氮氣將系統(tǒng)吹凈。
2.7因技術要求不準焊接的接頭,要用螺栓或法蘭聯(lián)接。
3.對于高溫條件下易變形,損壞的部件應采取相應保護措施。如角閥、蒸發(fā)器,冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進行焊接,對于電磁閥、膨脹閥、液鏡,能拆開的一定要拆開后焊接,不能拆的同樣采取以上措施。
河間市通海銅業(yè)有限公司http://www.tonghaitongye.com)主要生產(chǎn)銅牌號:T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各種規(guī)格異型黃管,散熱器銅管,焊接銅管及各種異型產(chǎn)品可定做加工。竭誠為新老客戶提供 電力銅管,異型銅管,異型銅棒產(chǎn)品和滿意的服務,并隨時恭候新老客戶光臨指導。
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