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耐熱聚乙烯(PE-RT)管材加工與廢料處理1、下料操作
耐熱聚乙烯管材雖然加工環(huán)節(jié)較多，但加工生產(chǎn)速度卻比較快，因此為保證管材的成型穩(wěn)定性，必須要在下料階段采用強(qiáng)制進(jìn)料系統(tǒng)，對下料段進(jìn)行強(qiáng)制冷卻與開槽處理，這樣一來，擠出機(jī)的進(jìn)料速度與進(jìn)料密實(shí)度能夠保持穩(wěn)定，下料段溫度也可以控制在80℃~100℃，基木不會(huì)出現(xiàn)管材內(nèi)壁厚度不均、管材與定徑套私連的情況。
2、管材焊接
耐熱聚乙烯管材的常用焊接工藝主要分為熱熔承插焊接與熱熔對接焊接2種，其中，熱熔承插焊接需要注意對熱熔機(jī)溫度進(jìn)行控制(通常應(yīng)在250℃~260℃)，并把握好管材承插時(shí)間、承插速度以及從模頭中的拔出時(shí)機(jī)，其中拔出時(shí)機(jī)應(yīng)以達(dá)到承插深度為準(zhǔn)。而熱熔對接焊接則需要先將需要對接的管材準(zhǔn)確固定在指定位置，之后銑平管材端面并進(jìn)行焊機(jī)加熱板的預(yù)熱，開始熱熔對接后需要注意觀察焊接處的管材卷邊情況，控制好卷邊厚度以及兩端的融合程度。達(dá)到焊接要求后，則可移開加熱板加力，待兩端完全成為一體，再解開固定裝置，完成焊接。
3、廢料處理
在耐熱聚乙烯管材的加工生產(chǎn)過程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生下線廢料(不合格管材)，這些下線廢料雖然因質(zhì)量、規(guī)格等方面問題而無法直接投入使用，但由于耐熱聚乙烯管材木身具有可回收特點(diǎn)，因此可在生產(chǎn)管材的同時(shí)對潔凈的下線廢料進(jìn)行收集，并定期統(tǒng)一進(jìn)行粉碎處理，處理后得到的粉碎材料可極少量地加入到加工生產(chǎn)原料中，具體添加量應(yīng)控制在原料總量的10%以內(nèi)，以保證管材的長期安全性。
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