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作業(yè)時，非操作和輔助人員不可以在機械四周停留觀看。作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。彎管機在工作的時候只有嚴格遵守彎管機的7個操作規(guī)程才能彎管的質量與工作的穩(wěn)定，機器的保養(yǎng)。
在大棚彎管機測控系統(tǒng)中，需要多處應用到位移傳感器，用于測量檢測相關位移量，比如Y軸送料實際行進位移，液壓控制進退刀位等等，因此位移傳感器的選擇尤為重要。在本系統(tǒng)的設計中，主要選擇了霍爾式位移傳感器，下面對霍爾傳感器進行簡單的介紹。
即在某種金屬或半導體薄片兩端通以控制電流I并在垂直于薄片平面的方向上施加一磁感應強度為B的磁場，則在垂直于電流和磁場的方向上將產生一電勢U?；魻栃怯捎谶\動電荷受磁場中洛倫磁力作用的結果，所產生的霍爾電勢U與控制電流J及磁感應強度B之間的關系為式中：
為了提升元件的好用度，要求要Ph大，d要小。由于半導體的Rh比金屬的要大得多，因此通常采用半導體制作霍爾元件。由上式可見對于給定的霍爾元件(即Ph)，若保持控制電流，不變，則只須改變磁感應強度B的大小就可改變輸出電壓Uh的大小?；魻栁灰苽鞲衅骶褪峭ㄟ^改變永磁體與霍爾元件的相對位置，即改變B的大小來改變Lr，從而實現(xiàn)了位移與輸出電壓之間的轉換。
對于大棚彎管機的脫機編程，大棚彎管機脫機編程可以節(jié)約準備時間，因為工人不必編制零件加工程序；零件程序可由技術人員編制并下傳給全自動高配彎管機。
彎曲系統(tǒng)：主動滾輪，被動滾輪采用特別材料，經無死角熱處理，降下來游輪刮擦，對工件無劃傷，使用壽命愈長。液壓系統(tǒng)采用新的液壓元件，及其特別的液壓系統(tǒng)研討，減少了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，不要偶爾維修。
彎曲方式自由彎曲時回彈角大，采用校正彎曲時回彈角減小。校正力越大，回彈值越小。在實際生產中，多采用帶相應校正成分的彎曲方法。校正力大于彎曲變形所需要的力。這時彎曲變形區(qū)的應力狀態(tài)和應變性質與彎曲有相應的差別。當校正彎曲力很大時，可能全部改變彎曲件變形區(qū)的應力狀態(tài)，即壓應力區(qū)向管材的外表面逐步擴展，致使管材的全部或大部分截面出現(xiàn)壓縮應力。于是內、外區(qū)回彈的方向取得了一致，其回彈可比自由彎曲時的回彈小。
大棚彎管機摩擦回彈角還受摩擦的影響，管件毛坯表面和模具表面之間的摩擦可以改變毛坯各部分的應力狀態(tài)。摩擦在一般情況下可以增大彎曲變形區(qū)的拉應力，使零件形狀接近于模具的形狀。但在拉彎時摩擦的影響通常是不利的。另外，管坯料的表面對回彈的影響也大。若管材表面不平、凸起或者有雜質，那么在彎曲時將會產生應力集中，因而對回彈有大的影響，甚至還會產生扭彎、開裂等缺陷。
相對彎曲半徑ρ在其他參數(shù)相同的情況下，相對彎曲半徑越大，即變形的程度越小，回彈角就越大。這是因為當相對彎曲半徑減小時，彎曲管材外表面上的總切向變形程度增大，其中塑性變形和彈性變形成分也都同時增大，但在總變形中彈性變形所占比例卻減小，因此回彈也小。與此相反，當相對彎曲半徑大時，由于彈性變形在總變形中所占比例的增大，那么回彈就小。
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