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下面，來(lái)詳細(xì)講解一下大棚彎管機(jī)的生產(chǎn)工藝：
一、墻體的建造：建造墻體時(shí)先用推土機(jī)壓實(shí)墻底（南北寬度要求在6-8米之間），以防地基下沉；步再用挖掘機(jī)上土，每次上70厘米厚的松土，就用挖掘機(jī)來(lái)回滾壓2-3次；后用推土機(jī)把墻頂壓實(shí)。
二、添加立柱：為了提升蔬菜大棚的抗壓力，建造時(shí)，棚內(nèi)需添加兩排立柱，分別是后砌立柱和前排立柱。后砌立柱選用高5.5米的加重立柱（下埋50厘米），前排立柱選用2米普通立柱即可。
三、拉棚面鋼絲：棚面鋼絲排列應(yīng)該密集些，增加棚面的抗壓能力。棚面上的所有鋼絲均用鐵絲固定在各個(gè)鋼架上，以此來(lái)增加鋼架的性。
四、平整棚底：用挖掘機(jī)對(duì)棚底進(jìn)行平整，再用大水進(jìn)行漫灌，有利于埋好立柱，以免立柱下沉。
五、切墻：用挖掘機(jī)切棚墻時(shí)，要有的傾斜度，上窄下寬，傾斜度在6-10度為好。
六、選址：建造溫室大棚選址應(yīng)選在地勢(shì)平坦，土質(zhì)肥沃，土層深厚，光照和通風(fēng)條件優(yōu)良，排灌方便，水利條件優(yōu)良的地方。
七、上托膜竹：為增強(qiáng)棚面承載力，保護(hù)棚膜，托膜竹可選用實(shí)心竹竿，且每排上下各一根(竹竿粗頭朝外，細(xì)頭對(duì)接)，棚室每間安裝5排托膜竹為宜。托膜竹的下端可通過(guò)兩根鋼絲將其夾住、固定，其它的部分應(yīng)一一用鐵絲捆綁在棚面鋼絲上。
大棚彎管機(jī)與維修工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，故障診斷是實(shí)施這一工程的重要手段之一。這項(xiàng)工作的好壞是反映一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)水平、管理水平、經(jīng)濟(jì)效益高低的重要標(biāo)志。它幾乎涉及企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)方面，它與企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)密切相關(guān)。搞好大棚彎管機(jī)管理與維修工作是提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低物質(zhì)消耗、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，增進(jìn)大棚彎管機(jī)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要。設(shè)備的管理與維修做得好，就能使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，不發(fā)生故障或少發(fā)生故障，生產(chǎn)秩序的正常進(jìn)行，從而產(chǎn)品產(chǎn)量。質(zhì)量指標(biāo)的完成離不開(kāi)設(shè)備維修及時(shí)，只有這樣才可以減少故障停機(jī)時(shí)間，減少跑、冒、滴漏造成的能源、資源浪費(fèi)，節(jié)省維修費(fèi)用，減少環(huán)境污染，利用診斷手段早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障還可以地避免設(shè)備事故和由此引起的穩(wěn)定事故。
大棚彎管機(jī)的設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不正確，很大地妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動(dòng)；大于180的圓弧使彎管機(jī)無(wú)法卸模。彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模”和“多管一模”。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，無(wú)論有幾個(gè)彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不替換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊數(shù)量。
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