點擊圖片查看原圖
200X型先導(dǎo)式減壓閥性能特點：
結(jié)構(gòu)新穎合理、合理運用液壓原理控制論；
工作平穩(wěn)、大流量通行；
閥瓣快開慢閉、無水錘沖擊(關(guān)閉時間可調(diào))；
減穩(wěn)壓精度高、調(diào)節(jié)范圍大；
密封性能好、使用壽命時間長；
安裝維修方便。
先導(dǎo)式減壓閥串壓問題的解決辦法與結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化{一}、可調(diào)式減壓閥串壓問題的解決辦法
減壓閥的串壓問題，不是常見現(xiàn)象，卻也是可能出現(xiàn)的故障問題，作為使用者，我們還是需要好好了解一下，并要掌握其原因分析及解決的能力：
在使用的過程中可調(diào)式減壓閥為什么會出現(xiàn)串壓問題呢？
由于減壓閥后管段處管網(wǎng)破裂，關(guān)閉P1處閥門或者檢修，泵站A水泵停止運行時，導(dǎo)致閥后減壓閥后管段處水壓很低甚至是空管?；謴?fù)正常供水時，減壓閥前管段處閥門突然打開或泵站A水泵開啟時，減壓閥前管段處壓力迅速增大，可調(diào)式減壓閥前管段與后管段間在短時間內(nèi)存在較大的壓差，減壓閥來不及工作，減壓閥上腔壓力很小，就在這種較大的壓力驅(qū)動下，減壓閥被強行打開，導(dǎo)致減壓閥前后壓力趨于平衡，減壓閥短時失效，即串壓。
如若出現(xiàn)，又當如何解決呢？以下總結(jié)了三種：
1、基于減壓閥的工作原理，在減壓閥后裝設(shè)一泄壓閥，當減壓閥后的壓力高于P2時，就打開泄壓閥泄壓，保護甲村的正常供水壓力。
2、通過其它方法縮短串壓的時間，使之接近于0。
3、根據(jù)可調(diào)式減壓閥的工作原理，適當增大導(dǎo)閥及導(dǎo)管的口徑，降低上下腔達到壓力平衡的時間，甚至于趨向于0的時間差。
通過實踐驗證，上面所述的二種方案是較經(jīng)濟實惠、實用性較大的，可以通過泄水閥，迅速打開，使膜片上腔壓力大于下腔壓力，促使可調(diào)式減壓閥迅速恢復(fù)正常。串壓時間基本為0。
{二}、減壓閥結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化
對于200X型先導(dǎo)式減壓閥，活塞的大小與啟閉力相關(guān)，決定閥門的動態(tài)特性。活塞的大小是套筒式減壓閥的核心參數(shù)，需要對其進行優(yōu)化設(shè)計。套筒式減壓閥有兩個活塞，活塞尺寸優(yōu)化是一個典型的多目標約束優(yōu)化問題；而對于執(zhí)行器，其大小決定了壓力監(jiān)控系統(tǒng)的工作范圍、穩(wěn)定性和可靠性，過小的直徑會縮小出口壓力的調(diào)節(jié)范圍，過大的直徑又會造成控制系統(tǒng)的泄漏。對于200X型先導(dǎo)式減壓閥的關(guān)鍵參數(shù)，包括減壓閥的活塞尺寸和執(zhí)行器的膜片尺寸，建立優(yōu)化設(shè)計模型并求解，得到一組確定的結(jié)果是保證智能減壓閥動態(tài)特性的基礎(chǔ)。
相對常規(guī)閥門來說，減壓閥常在較小開度工作，前后壓差大，流速高，噪聲大。當閥前后壓差達到臨界狀態(tài)時，減壓閥內(nèi)部會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。氣蝕也稱空化，是一種水力動現(xiàn)象，是引起閥門振動、噪聲的主要因素，它會腐蝕金屬，嚴重時對設(shè)備造成損傷，影響閥門的工作性能，降低使用壽命。其它條件一定時，加大節(jié)流孔孔距和采用小的孔徑可以提高閥門的抗氣蝕能力、降低噪聲的產(chǎn)生，但是同時也降低了閥門的流量系數(shù)，減少閥門的過流能力。因此，就孔距和孔徑參數(shù)對動的影響規(guī)律展開研究，得到使噪聲、氣蝕、流量系數(shù)之間取得較優(yōu)平衡的孔徑和孔距參數(shù)，是減壓閥需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。
河北歐鴻閥門制造有限公司（http://www.hebeiouhong.com）主營多種不同型號的遙控浮球閥【詳見http://www.hebeiouhong.com/ohslkzf/ohslkzf.html】、靜音式止回閥【詳見http://www.hebeiouhong.com/ohzhf/ohzhf.html】、自動排污過濾器【詳見http://www.hebeiouhong.com/ohglq/ohglq.html】、HS41X防污隔斷閥【詳見http://www.hebeiouhong.com/ohfwgdf/ohfwgdf.html】，型號眾多，致力于設(shè)計暖通、空調(diào)、工業(yè)給排水閥門，廣泛應(yīng)用于給排水、暖通、消防、自來水、化工、化肥、冶金、除塵等行業(yè)，深受廣大客戶好評。