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球墨鑄件的注意事項
（一）嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量
?。ǘ╄F液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失
（三）進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑
?。ㄋ模┘尤朐杏齽┻M(jìn)行孕育處理
?。ㄎ澹┣蚰T件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則
?。┻M(jìn)行熱處理
球墨鑄件基本生產(chǎn)原理是什么及精密度什么有關(guān)系(一)、球墨鑄件基本生產(chǎn)原理是什么
通過產(chǎn)和現(xiàn)代球墨鑄件的發(fā)展，它總結(jié)了人類探索和創(chuàng)新的經(jīng)驗，并指出研究和球墨鑄件的應(yīng)用潮流的修訂，為了解決金屬定量分析的傳統(tǒng)方法的缺點(diǎn)，使用計算機(jī)圖像處理技術(shù)執(zhí)行球墨鑄件，其滿足金屬分析鐵的要求，以金屬圖像的定量分析韌性在生產(chǎn)中，在許多理論缺陷是符合球形晶體的原則，而在結(jié)晶過程石墨和過冷的鑄造缺陷熔融密切相關(guān)的。
如今研究了奧氏體的球墨鑄件的鑄造過程，揭示了奧氏體層的過程分為快速關(guān)閉，緩封閉未封閉的三種類型進(jìn)行了討論，其與石墨的失真關(guān)系，奧氏體快速閉合殼保證了圓形球墨鑄件，未閉合的石墨使石墨變形，分類和球墨鑄件奧氏體的影響因素表明，控制球墨鑄件的機(jī)械性能發(fā)展奧氏體取向意義。
不同材料的成型機(jī)制可能不同，但都符合晶格匹配率，滿足相互接口功率要求，由于球墨鑄件具有過冷的傾向，因此是生產(chǎn)球墨鑄件的必要過程，硫是球狀核的重要組成部分，一個新型的率，其特征在于，磨損特性機(jī)構(gòu)與靜電荷球墨鑄件，在不同馬氏體值進(jìn)行了測試。
馬氏體鐵在三體靜態(tài)磨料磨損優(yōu)于低鉻白口鑄鐵，充分提高硅含量有利于提高耐腐蝕性和耐磨性，并且在酸性砂漿中，研究了強(qiáng)磁場對退火球墨鑄件力學(xué)性能和滲碳體分 解碳擴(kuò)散的影響，在平行樣品的方向上施加強(qiáng)磁場后，施加強(qiáng)磁場可以顯著改變水泥分 解和碳擴(kuò)散，以確定石墨的終形式的過冷缺陷確定。
(二)、球墨鑄鐵的度和什么有關(guān)系
對于過程中的球墨鑄鐵，其冶金球墨鑄鐵和處理中形成有缺陷的部件，激光技術(shù)是重要手的修復(fù)性能，因此降低了制造成本，縮短交貨周期，節(jié)約能源和的資源方式，調(diào)整壓鑄技術(shù)是球墨鑄鐵的重要因素，其球墨鑄鐵工藝的技術(shù)特點(diǎn)球墨鑄鐵件技術(shù)傳統(tǒng)的反重力鑄造，對傳輸性能顯著改變效果，尤其是對于大型復(fù)雜球墨鑄鐵質(zhì)量的度要求。
如今已成功應(yīng)用于鋁合金球墨鑄鐵的工程生產(chǎn)，具有廣闊的發(fā)展前景，合金球墨鑄鐵技術(shù)，復(fù)雜的薄壁球墨鑄鐵的實施中，合金球墨鑄鐵及相關(guān)技術(shù)和填充工藝數(shù)值模擬，提出了大型復(fù)雜球墨鑄鐵薄壁合金熔模球墨鑄鐵的發(fā)展趨勢，在現(xiàn)場模擬固化溫度的微觀結(jié)構(gòu)，以及模擬晶粒長大的發(fā)展集中，詳細(xì)的模型和晶粒生長模型的概率確定。
然后，指出模型確定概率模型結(jié)合宏觀增長和微觀晶粒耦合計算，晶粒長大模型是未來發(fā)展的主流，目前的晶粒合金生長模型，進(jìn)一步完善模型和算法優(yōu)化，將是兩個應(yīng)該解決的問題，球墨鑄鐵表面合金化合金球墨鑄鐵表面的發(fā)展，能夠形成各種粘合劑粉末合金表面層，在模具上的特定表面的實心棒或刷的特殊性質(zhì)。
由于金屬材料表面的液態(tài)金屬，與基礎(chǔ)金屬材料形成具有球墨鑄鐵表面特殊性能的層，提出球墨鑄鐵條件的時間和重力澆注球墨鑄鐵，適用于所有金屬零件的澆注時間，以各種方式計算澆注配方，計算了澆注時間球墨鑄鐵的統(tǒng)計分析，其適用范圍廣，如今了解到修復(fù)技術(shù)及其發(fā)展?fàn)顩r，這應(yīng)該糾正模具的參考趨勢，并控制和保持模具參考點(diǎn)，采取措施在這些方面來解決。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產(chǎn)品有攪拌機(jī)配件、灰鑄鐵件、減速機(jī)齒輪、機(jī)械加工、數(shù)控車床加工等業(yè)務(wù)。