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脈沖袋式除塵器的承受壓力是根據工藝要求及風機的靜壓等招認的，有需要依照脈沖袋式除塵器正常運用的壓力來招認設備的規(guī)劃承受壓力。殼體要有達到的承受壓力強度。由于除塵器多在負壓下作業(yè)，往往由于殼體剛度短少而發(fā)生壁板內陷，在泄壓時則轟然作響。為了進一步優(yōu)良脈沖脈沖袋式除塵器，改后的脈沖脈沖袋式除塵器保留了凈化速率不錯、處體能力大、功能穩(wěn)定、操作便利、濾袋壽命不錯、修理工作量小等長處。并且從結構上和脈沖閥上進行改革，處理了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。因此，需要正確地設計、選擇與使用除塵器。
脈沖袋式除塵器的脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色的指針設定上下壓差限，當設備阻力超過上限時，則脈沖噴吹開始動作。 脈沖袋式除塵器卸灰控制：卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。
脈沖袋式除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。氣箱脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。氣箱脈沖袋式除塵器的結構有其特點，所以提升了收塵速率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過幾年生產實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大。
在運行脈沖袋式除塵器的時候，應當對于壓差系統(tǒng)的狀態(tài)進行觀察，查看有沒有存在故障。對于氣箱脈沖袋式除塵器壓差系統(tǒng)的壓差數值進行準確的記錄，如果在記錄的過程中發(fā)現有壓差突然的情況，需要對濾袋進行檢查，查看有沒有存在堵塞或者是粉塵板結的情況，同時還應當對于清灰系統(tǒng)進行準確的盤查，避免出現灰斗出現積灰過多的情況。如果在記錄的過程中出現急降的情況，那么有可能就是濾袋出現破損或者是脫落的情況。
脈沖袋式除塵器就是接上風管、電源就能運行的收塵器，這種收塵器的體積小，無需人工操作，風量為1000-6000m3/h，過濾風速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。脈沖袋式除塵器普遍用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。
脈沖袋式除塵器的電氣控制系統(tǒng)：
一、清灰控制方式，氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據除塵布袋內外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。
二、操作方法：開機操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關，待風機運行，反饋信號進入，設備便開始運行。
三、電氣控制裝置的功能：氣箱布袋除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調試和設備檢修時采用手動方式進行控制，設備正常運行工況下采用自動方式進行控制。
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