雙層壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。該機上模沖壓工序:由電動機經過皮帶輪,帶動輸入軸,經小齒輪,大齒輪,帶動上軸,通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動,實現(xiàn)壓瓦。在左右兩側機箱內,安裝有潤滑泵,機器工作時經過,油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。
雙層壓瓦機采用自動控制軟件,實現(xiàn)生產信息化管理,整個機組自動化控制系統(tǒng)用高集成的網絡,使自動化系統(tǒng)性能不錯,還具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調試、模具替換容易等優(yōu)點。雙層壓瓦機采用彩色涂層鋼板,經輥壓冷彎成各種波型的壓型板,它適用于工業(yè)與民用建筑、倉庫特種建筑、大跨度鋼結構房屋的屋面、墻面以及內外墻裝飾等,具有質輕、色澤豐富、施工方便、抗震、防雨、壽命長、免維護等特點。
雙層壓瓦機替換兩種板材的時間也變得較短,也提高了產出率,但同時,由于相對擁擠,它們能使鋼材較高地發(fā)揮效能,且內、外表面通常是平行的,型號齊全,便于設計選用。這樣可便于用高強度螺桂和其他構件連接。其尺寸構成合理系列,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型鋼的翼繡進行了加寬,難于安裝輔助輥機架,難以調節(jié)并檢查成型狀況。
雙層壓瓦機截面形狀合理,輥軋成型的壓型板,既莊重高雅,又美觀新穎,而且外觀平整,波紋均勻,利用率高,上下模系統(tǒng)的傳動套分別與旋轉套配合裝配,在同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下,通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉套處于相互脫離或嚙合狀態(tài),強度大生產自動化程度高。
雙層壓瓦機間隙的調節(jié),檢查一下,下軸是否在一條直線上,找一根線拉直,彩鋼壓瓦機以及液壓擺式剪板機回程速度慢,噪音大,把下軸左、右兩邊調成水平確定塑料芯板的厚度公差,然后從一排到后一排,工作不穩(wěn)定等現(xiàn)象,壓瓦機用材上也得到了很好的控制和利用。
雙層壓瓦機的保養(yǎng)維護方法:
1、電動機軸承內的潤滑漾油要定期替換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常穩(wěn)定穩(wěn)定。
2、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時替換,并報備件補充。
3、定期檢查修理開關、保險、手柄、確定其工作穩(wěn)定。
4、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
5、嚴禁非指定人員操作該雙層彩鋼壓瓦機,平常需要做到人離機停。
6、加寬雙層彩鋼壓瓦機在具體的設計管理過程中根據(jù)相應的趨勢和特點使用,確定在壓瓦過程中的質量性,滿足重要的維護和保養(yǎng)特點。
7、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
8、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
9、加寬雙層壓瓦機需要經常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
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