琉璃瓦壓瓦機需求的主要集中在中大型、重型等產(chǎn)品上,采用高水平自動控制軟件,實現(xiàn)信息化管理,整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),使自動化系統(tǒng)性能不錯,琉璃瓦壓瓦機還具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、模具換容易等優(yōu)點。
在琉璃瓦壓瓦機使用前,要檢查各處連接是否穩(wěn)定,安裝螺栓、螺母是否擰緊,液壓泵站中是否加有足夠的液壓油,電箱各處的線路是否連接好之后才能通電啟動機器進行試車,先空車運轉(zhuǎn)仔細觀察,有無震動,噪音,液壓油泵是否來油,各部件運動是否協(xié)調(diào),在設(shè)備使用之前將上模具調(diào)整到上限位,正常,開機運轉(zhuǎn)即可。琉璃瓦壓瓦機運行過程中,除了要及時看好板的走向重要的是要注意,壓瓦機設(shè)備動力比較大,并且是自動化控制,因此在運行過程中要注意。也是重要的一點,在琉璃瓦壓瓦機工作結(jié)束后,務(wù)檢查線路,切掉電源,避免電機電箱等短路引起的電器元件的損壞,雷雨天氣要切斷電源工作,避免雷擊進水等不的損壞。
琉璃瓦壓瓦機配電柜的使用:前進和倒退是通過變頻器控制主機正、反運行的,其速度可由面板上的高速/低速開關(guān)控制。在自動運行中要把速度開關(guān)置于高速處。下切、返回按鈕是控制切刀運行的。若按下切、返回按鈕均無效,一般應(yīng)考慮是否液壓油箱油面太低,應(yīng)給沒箱補充液壓油。另外切刀下切和返回過程中,遇到前方的限位開關(guān)運行將自動停止。油泵開關(guān)用來控制油泵的啟動與停止。在運行前,請先開油泵,為液壓系統(tǒng)提供壓力。
琉璃瓦壓瓦機檢測部分有:檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器,壓型的上下行程開關(guān),切刀的上下行程開關(guān),壓型的上下操作按鈕,切刀的上下行程按鈕,急停開關(guān),液壓啟停開關(guān)等等。
一、琉璃瓦壓瓦機過濾器應(yīng)換或清洗:
1、每次換油時、每3個月進行檢查清洗,
2、油箱上的空氣過濾器、盡量1年換一次。
3、機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常。
二、琉璃瓦壓瓦機進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查:
1、每周檢查油箱油位、油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;不能超過70℃,
2、系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間、如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的蛻變損壞、
3、本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小時后應(yīng)換油,
4、新機工作2000小時后應(yīng)換油、每次換油,應(yīng)清洗油箱。
三、液壓部件
不能使用清潔劑;
1、每月清潔液壓部件(基板閥電機泵油管等)防止臟物進入系統(tǒng)、檢查壓瓦機各油管彎曲處有無變形,
2、新機使用一個月后、如有異常應(yīng)予換,使用兩個月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應(yīng)關(guān)機,系統(tǒng)無壓力。
琉璃瓦機的生產(chǎn)進程如下:
五顏六色鋼板進入輥道成型有些,成型后到壓型有些,壓成等距離一節(jié)一節(jié)的,切刀擔(dān)任定長切開。履行有些有變頻器驅(qū)動電機,液壓站電機,切刀的兩個液壓電磁閥。仿真體系的模塊化程度高,能夠查看出各種加工參數(shù)中的不合理疑問,然后減輕操作人員的勞動強度,進步商品的加工精度復(fù)合板機彩鋼設(shè)備,整體上進步設(shè)備的出產(chǎn)功率。
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