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雙層壓瓦機(jī)左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤(rùn)滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。彩鋼雙層壓瓦機(jī)主要由左、頂部機(jī)箱蓋、右機(jī)體、底部連桿、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、槽輪機(jī)構(gòu)、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。
不了解雙層壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動(dòng)機(jī)器。嚴(yán)禁超過(guò)小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔。雙層壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。該機(jī)上模沖壓工序：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤(rùn)滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。
雙層壓瓦機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
1、要把壓瓦機(jī)周圍和壓輥表面都清理干凈。此設(shè)備上模壓型工序：由電機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸。通過(guò)一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。
2、嚴(yán)禁超過(guò)小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。
3、經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。
4、彩鋼雙層壓瓦機(jī)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤(rùn)滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。了解本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動(dòng)機(jī)器。
雙層壓瓦機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
1、軋輥材料：45#鋼煅打件，數(shù)控加工成型。
2、軸徑直徑：￠70mm。
3、液壓站電機(jī)：3kw，液壓站油泵：齒輪泵。
4、成型機(jī)道數(shù)：840型11排900型9排。
5、鏈條：1寸鏈條單排傳動(dòng)。
6、成型機(jī)電機(jī)功率：3Kw+3Kw雙極減速機(jī)。
7、成型機(jī)線速度：8-12米/分。
8、被動(dòng)放料：手動(dòng)漲緊，被動(dòng)放料贈(zèng)上料架二套。
9、機(jī)架：采用3000H鋼焊接。
10、成型機(jī)導(dǎo)向進(jìn)料架形式：側(cè)向滑板式。
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