點擊圖片查看原圖
單機布袋除塵器設計制造應遵循的技術(shù)要求和標準，下面就這個問題簡單介紹一下：
1、設計單機布袋除塵器時根據(jù)粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設備內(nèi)的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵設備清灰方式。
2、設計制做單機布袋除塵器時還要嚴格遵照規(guī)定的相關(guān)排放標準、室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能，來確定所要求的除塵速率和排放濃度。
3、單機布袋除塵器的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確定施工安裝質(zhì)量。
4、單機布袋除塵器在達到工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設備投資應盡量少，運行費用不高，節(jié)約能源，輔助設備及數(shù)得上配置應除塵器主體設備運行穩(wěn)定，配置正確，維護方便。
5、單機布袋除塵器根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。
6、制做單機布袋除塵器時就根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。
PL型單機除塵器它采用圓筒形除塵布袋、自帶系統(tǒng)風機、脈沖噴吹清灰方式，具有凈化速率不錯、清灰效果不錯、阻力小、濾袋壽命不錯、維修簡便、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。普遍用于冶金、建材、機械、化工、礦山等行業(yè)各種工藝系統(tǒng)的除塵凈化和物料的回收。
單機布袋除塵器如何解決氣流分布？下面，為您詳細講講：
1、在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，單機布袋除塵器達到既降低設備阻力又確定除塵效果的作用。
2、使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的單機布袋除塵器中依靠理論設計配置的導流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設計的依據(jù)。
3、為了使單機布袋除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在單機布袋除塵器設入運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進一步的測定和調(diào)整。
4、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在單機布袋除塵器內(nèi)依靠導向板和分布板的恰當配置。
5、單機布袋除塵器的進出管道設計應從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量確定進入單機布袋除塵器的氣流分布均勻，多臺單機布袋除塵器并聯(lián)使用時，應盡量使進出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。
在單機布袋除塵設備工作的時候，件事就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，起先是煙塵經(jīng)過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，脈沖電磁閥門，后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。
河北創(chuàng)森源環(huán)保設備有限公司是【http://www.hbcsyhb.com/】一家集設計、制造、安裝及售后服務為一體的企業(yè)。我廠東臨渤海，西接106國道，南與山東接壤，北距北京260公里、天津港220公里。主要生產(chǎn)：單機布袋除塵器、單機布袋除塵設備、塑燒板除塵器、塑燒板布袋除塵器、塑燒板除塵設備、催化燃燒設備、鍋爐除塵設備、鍋爐單機除塵器、鍋爐布袋除塵器、鍋爐布袋除塵設備、脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、不銹鋼除塵器、濕式除塵器、催化燃燒法廢氣處理設備、散裝機、光氧催化凈化器等產(chǎn)品。我們公司始終堅持以科技創(chuàng)鑫為理念，與單位及各大院緊密合作，先后了多種技術(shù)與產(chǎn)品，承接了各類大型環(huán)境工程項目，產(chǎn)品遠銷多個省市，贏得了廣大用戶和設計單位的信賴。