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一、在遇到出灰口處密閉不嚴(yán)的情況時(shí)，塑燒板除塵器速率會(huì)大打折扣。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會(huì)將已沉降下來(lái)的微細(xì)粉塵重新吹起來(lái)，經(jīng)排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化，并使總的除塵速率下降40%以上。如漏風(fēng)，到達(dá)15%，除塵速率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對(duì)出灰口處的閃動(dòng)閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，積灰，以防堵塞。
二、在遇到氣體濕度過大的情況下，注意對(duì)含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在塑燒板除塵器內(nèi)部凝結(jié)成水，堵塞出灰口。需要注意的是氣體不能過分干燥，以免粉塵過多使除塵速率降低。一般情況下，粉塵的水分含量在5-10%左右，細(xì)顆粒通過旋風(fēng)筒時(shí)會(huì)互相枯結(jié)成比大的穎粒，這樣粉塵顆粒比較容易從氣體中分離出來(lái)，對(duì)鍋爐除塵速率的提升有很大幫助。
三、塑燒板除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下運(yùn)行作業(yè)，如采用正壓下操作，大量粉塵會(huì)經(jīng)過通風(fēng)機(jī)，使通風(fēng)機(jī)磨損加快，使用壽命減少，既不經(jīng)濟(jì)，又影響運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、當(dāng)氣體的粉塵濃度大時(shí)，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴(yán)重，因此局部需加內(nèi)襯，提升這部分性能。
塑燒板除塵設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
一、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。
二、下箱體：包括測(cè)壓接頭等。
三、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。
四、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。
塑燒板除塵器結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風(fēng)箱體、除塵箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護(hù)欄、照明系統(tǒng)、塑燒板除塵器超溫顯示、故障報(bào)警系統(tǒng)、PLC微機(jī)控制系統(tǒng)。
塑燒板除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進(jìn)風(fēng)口及檢修門。塑燒板除塵器排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
塑燒板除塵器清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾功課，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來(lái)，影響其使用效果。兩次清灰時(shí)間距離稱清灰周期，一般但愿清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力前提下運(yùn)轉(zhuǎn)。
因此，對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研討，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦休止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
隨著時(shí)間推移，濾袋上的積灰越來(lái)越多，當(dāng)濾袋表而積灰達(dá)到量時(shí)（即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時(shí)間間隔），由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，進(jìn)行離線反吹（打開脈沖電磁閥，壓縮空氣快進(jìn)入濾袋，抖落濾袋上的粉塵）。一個(gè)單元結(jié)束后，打開提升閥，進(jìn)入下一個(gè)噴吹單元，依次循環(huán)。同時(shí)輸灰系統(tǒng)將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/span>
塑燒板布袋除塵器布置在鍋爐下級(jí)空預(yù)器和引風(fēng)機(jī)之間，鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進(jìn)入各單元灰斗，隨著煙氣體積快膨脹擴(kuò)容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余小粉塵隨煙氣通過濾袋，過濾后的干凈煙氣經(jīng)過凈氣室、提升閥、匯集到出入口煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。
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