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1、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清理。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時修理或替換。
2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
3、設(shè)備運行過程中，要設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。
4、視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。
5、檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時替換。
6、定期對除塵器程序進(jìn)行核對。
7、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)及時替換破損濾袋。
8、電機(jī)、減速機(jī)等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。
9、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
鍋爐布袋除塵器濾袋材料的影響；應(yīng)選擇濾袋的材料以阻擋細(xì)塵的通過，織物的經(jīng)線和緯線的穿孔小，經(jīng)線和緯線細(xì)，織物絨毛長而有彈性，可以覆蓋穿孔，并具有相應(yīng)的。高溫對濾袋的影響。
當(dāng)廢氣溫度超過160℃時，鍋爐除塵設(shè)備對濾袋壽命的影響隨著溫度的升高而增加，過濾材料將燃燒到相應(yīng)溫度。因此，在運行過程中應(yīng)嚴(yán)格控制廢氣溫度，以防止在短時間內(nèi)長期過熱運行和突然升溫事故。
過濾風(fēng)速對濾袋的影響。使用壽命因素過濾風(fēng)速是決定鍋爐除塵設(shè)備性能的重要因素。對于粉塵濃度好，顆粒細(xì)小，磨損高的粉塵煙氣，過濾風(fēng)速應(yīng)小，否則風(fēng)速應(yīng)大。破壞性清潔對濾袋的影響。為了使濾袋的壓差保持在設(shè)計值，應(yīng)定期清潔附著在濾袋表面的飛灰。
鍋爐除塵設(shè)備經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤滑脂并及時補(bǔ)足。鍋爐除塵設(shè)備每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時替換。
鍋爐除塵設(shè)備目前常用的清灰方法如下：
1、讓工人來對濾袋進(jìn)行機(jī)械清灰工作：撣掉鍋爐除塵設(shè)備濾袋上的灰的好辦法就是用人拿著東西拍打每個濾袋。
2、機(jī)械清灰時用機(jī)械循環(huán)振動模樣：分上部循環(huán)振動機(jī)械清灰和當(dāng)中循環(huán)振動機(jī)械清灰，是借于于機(jī)械循環(huán)振動設(shè)備周期性的輪流循環(huán)振動各排濾袋，以撣掉濾袋上的細(xì)小塵埃。
3、固體機(jī)械清灰：其撣掉細(xì)小塵埃的好辦法就是用氣泵或是風(fēng)扇對著濾袋氣流來達(dá)到機(jī)械清灰的用處。
鍋爐單機(jī)除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。
鍋爐除塵設(shè)備的漏風(fēng)率要求小于百分之3，如果除塵設(shè)備有漏風(fēng)的情況，其除塵速率會受到影響，并且還會在相應(yīng)程度上影響設(shè)備的使用壽命，一般除塵布袋是處于負(fù)壓運行，如果設(shè)備密封不嚴(yán)或者有其他漏風(fēng)情況的產(chǎn)生就會在設(shè)備內(nèi)部形成小回路，而且還可能會降低系統(tǒng)溫度，容易造成糊袋情況產(chǎn)生，影響其收塵效果。
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