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鍋爐布袋除塵器采用機械反轉回吹技術，把一般鍋爐布袋除塵器設計使用的圓形布袋改成梯形扁袋，外殼圓筒形，殼體按旋風鍋爐布袋除塵器蝸殼型進入口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好，除塵率全部可以達到新規(guī)定排放要求。鍋爐布袋除塵器清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充裕利用空間，占地面積小。
用鍋爐布袋除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉反吹清灰，自動調整清灰周期。噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能大，用氣量較少，低壓氣源動能小，用氣量多。鍋爐布袋除塵器要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是鍋爐布袋除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否適當。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器需要經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
如何解決鍋爐布袋除塵器阻塞問題：
一、當含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。
二、當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
三、粉塵汗水量高，清灰不良，電磁閥故障，提升氣缸故障，都會造成鍋爐布袋除塵器布袋堵塞。處理辦法圍繞以上故障查明原因，將布袋拆卸下來清洗，根據(jù)情況處理或者送到維修店維修。
生物質鍋爐除塵器的風量大小如何確定？
一、在確定鍋爐布袋除塵器的風量時，一般不能使鍋爐布袋除塵器在超過劃定風量的情況下運行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵速率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。
二、如果鍋爐布袋除塵器在超過規(guī)定的處理風量和過濾速度條件下運轉，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵速率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加鍋爐布袋除塵器的投資費用和運轉費用。
三、由于塵源溫度發(fā)生變化，脈沖鍋爐布袋除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算風量值。
四、風量單位用m3/min、m3/h表示，但相應要注意鍋爐布袋除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣而是按濕度氣量表示的，其中水分則以體積分數(shù)表示。
五、為適應塵源變化，鍋爐布袋除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時，從而按風量設計鍋爐布袋除塵器。
六、濾速的大小可以查閱相關資料或類似的生產工藝，根據(jù)經驗加以推定。
七、處理風量一旦確定，即可依據(jù)確定的濾速來決定所需要得過濾面積。濾速因鍋爐布袋除塵器的形式、濾布的種類和生產操作工藝的不同而有很大差異。
八、因為鍋爐單機除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果鍋爐布袋除塵器的處理溫度已經確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的鍋爐布袋除塵器的處理風量，還有加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度。
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