鍋爐布袋除塵器爐體設(shè)計采用全密封煅燒機理,窯內(nèi)不怕火保溫層采用多層不怕火材料,輕度好,爐內(nèi)不怕火保溫層設(shè)計壽命都在5年以上。為了的利用能源,爐窯上部和下部采用熱交換的方式,減少了熱量的散失。
它的功能是將鍋爐燃料煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣運動,因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達到一次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充足的準(zhǔn)備,此后進入筒體,降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充足反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進水分離,水經(jīng)泄水管流進水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機排入大氣。
在進行生物質(zhì)鍋爐除塵器改造時需要關(guān)注爐排部位,因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件,其檢修和維護支出在生產(chǎn)成本中,占有大比例爐排一旦出現(xiàn)機械故障,即使只是簡單的順推爐排故障,會給焚燒鍋爐的運行帶來大負(fù)擔(dān),甚至導(dǎo)致鍋爐無法正常運行。所以相關(guān)人員在檢查爐排的過程中仔細(xì),稍有不慎會造成大的經(jīng)濟損失,但是在檢查過程中,還會忽視風(fēng)室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問題,沒有仔細(xì)觀察風(fēng)孔的運行情況。需要注意的是,爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠,相關(guān)人員的檢修能力不足,掌握錯誤的運行理念導(dǎo)致的例如爐排風(fēng)孔出現(xiàn)堵塞這種故障,就是因為相關(guān)人員在檢修過程中,沒有認(rèn)真檢查和清理,忽視了風(fēng)孔堵塞這種現(xiàn)象另外,人員對爐排進行檢修過程中,還要風(fēng)壓正確和溫度正常,以免出現(xiàn)故障。
鍋爐布袋除塵器的操作注意要點如下:
1、鍋爐布袋除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時,逐室停風(fēng)打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須換或修補。
2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進行清理,如膜片損壞應(yīng)及時替換。
3、如果使用有定時式清灰控制器,應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
4、鍋爐布袋除塵器上的輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時排除。轉(zhuǎn)動部位定期注油。
5、操作鍋爐單機除塵器管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
6、鍋爐布袋除塵器上的儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。
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