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折疊式螺旋鉆機保養(yǎng)檢修流程以及不同施工工藝對的材料要求一、折疊式螺旋鉆機保養(yǎng)及檢修流程
折疊式螺旋鉆機因長期在外施工，所以需要及時由人員進行整機保養(yǎng)、維護、檢修，以下為保養(yǎng)及檢修流程：
提醒廣大用戶在使用該機過程中應(yīng)及時進行保養(yǎng)維修，一般情況下三百根樁左右進行一次保養(yǎng)，累計進尺15000米進行再一次大修。
動力頭減速機、回轉(zhuǎn)減速器、卷揚機等按部件說明書進行維修與保養(yǎng)。
長時間停機，各潤滑部位應(yīng)加注潤滑油。整機清洗干凈以備待用，電器、電機應(yīng)采取防潮、防雨措施。
液壓系統(tǒng)加注46號液壓油，經(jīng)過濾且注入油箱至油表指示范圍內(nèi)。
電氣操作說明：
1工作條件
（1）海拔高度不超過1000m
（2）介質(zhì)溫度低于40℃高于-20℃
（3）空氣相對濕度不大于85%
（4）振幅不大于0.5mm,頻率每分鐘低于600次
（5）傾斜度不大于5°
（6）供電源應(yīng)試三相四線交流電網(wǎng)，額定電壓380V，頻率50HZ
2技術(shù)性能
（1）總開關(guān)容量250A
（2）系統(tǒng)為四個支路，分控制主機、油泵、卷揚機及回轉(zhuǎn)機構(gòu)
3使用要求
（1）閉合漏電空氣開關(guān)及各支路空氣開關(guān)控制按鈕可以運行
（2）時間繼電器及熱繼電器，使用前應(yīng)進行復(fù)查，其指示位置不能超過相應(yīng)電機的額定電流。
（3）設(shè)備接地電阻不大于4Ω
（4）所有行程開關(guān)，在使用過程中應(yīng)技術(shù)檢查、調(diào)整。
（5）電源采用三相四芯電纜，其截面不小于70mm²
折疊式螺旋鉆機日常使用維修保養(yǎng)：
1注意折疊式鉆機外表面保持清潔。
2時常檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘?shù)仁菈蚶喂炭煽俊?/span>
3及時清理抱閘內(nèi)表面的油、泥等雜物。
4及時清洗油箱內(nèi)過濾器，換變質(zhì)液壓油。
5定期檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應(yīng)及時換。
二、不同的施工工藝對夯擴樁機的材料要求
不同的施工工藝對夯擴樁機的材料要求有明顯不同，下面主要介紹夯擴樁機管內(nèi)泵壓灌注成樁工藝樁體主要材料的一般要求。
長螺旋樁機管內(nèi)泵壓夯擴樁機樁體混合料由水泥、卵石(或碎石)、砂、III級及III級以上粉煤灰(必要時加適量泵送劑)，加水在攪拌機中強制攪拌而成。
1.水泥
水泥應(yīng)當(dāng)具有良好的保水性能，使混合料在泵送過程中不易泌水。夯擴樁機管內(nèi)泵壓夯擴樁機混合料，對于普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，只要水泥材質(zhì)合格，由于摻入了粉煤灰，使得混合料的和易性增強，流動性加大，采用較低的坍落度，可滿足泵送要求。
用于高層的夯擴樁機強度等級一般為C15~C25，其水泥標(biāo)號一般選用P.032.5號。
如用高標(biāo)號水泥則會使水泥用量偏少，影響和易性及密實度，如用低標(biāo)號水泥，則會使水泥用量過多，不經(jīng)濟，而且會影響混合料其它技術(shù)性能。
實際工程中，夯擴樁機施工速度很快，為不影響整個工期，宜選用早期強度增長快的普通硅酸鹽水泥。
2.粗骨料
夯擴樁機管內(nèi)泵壓夯擴樁機粗骨料可采用卵石、碎石或卵石與碎石混合的骨料。就混合料的可泵性而言，卵石較好，卵石與碎石混合料次之，碎石較差。
一般情況下，泵送混合料配合比要求卵石較大粒徑不超過1 /3輸送管內(nèi)徑，碎石較大粒徑不超過1 /4輸送管內(nèi)徑。對夯擴樁機管內(nèi)泵壓夯擴樁機，粗骨料受輸送管內(nèi)徑、動力頭內(nèi)徑等綜合因素控制，結(jié)合工程經(jīng)驗，建議混合料粗骨料采用卵石時，較大粒徑為25mm；采用碎石時，較大粒徑為20mm；
3.粉煤灰
夯擴樁機管內(nèi)泵壓夯擴樁機混合料所用的粉煤灰應(yīng)選用III級及III級。
夯擴樁機混合料中摻入粉煤灰，除了本身火山灰活性作用外，可減少混合料的泌水，增加混合料的和易性，改變混合料的可泵性。
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