長螺旋鉆孔機(jī)包括液壓步履樁架和鉆進(jìn)系統(tǒng)兩部分,樁架采用液壓步履式底盤,自動化程度好,可自行行走及360度回轉(zhuǎn),設(shè)有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉(zhuǎn)同時增加施工時的整機(jī)穩(wěn)定性,可整機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。長螺旋鉆機(jī)是我公司吸收眾多地區(qū)優(yōu)良技術(shù)研制的新產(chǎn)品。它是一種建筑基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工民用建筑的基礎(chǔ)施工,也適用于交通,能源,軟地基處理等工程的施工,其中CFG復(fù)合樁工法已被列為級別新工法和家園施工規(guī)范。
履帶式鉆機(jī)的安裝方法同基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)確定
一、螺旋打樁鉆機(jī)的安裝方法
螺旋打樁鉆機(jī)的樁架主要由上滑輪組,立柱,斜撐,底盤,行走機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),絞盤機(jī)構(gòu),控制室,液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成。采用折疊式立柱形式,和法蘭連接方法。在立柱的兩側(cè)都配備滑道,一般滑道為圓形或者是方形。配備有鉆機(jī)的箱式可折疊立柱采用液壓缸進(jìn)行升降,方便快捷,在運(yùn)輸過程中無需拆卸。立柱的下部與上板鉸接,中部后部與對角撐桿鉸接,立柱的頂部裝有滑輪組,用于完成動力的起降。動力頭在滑道上上下滑動以便運(yùn)輸時可以卸下。
螺旋打樁鉆機(jī)安裝方法如下所示:
1.在安裝鉆機(jī)之前,應(yīng)檢查當(dāng)?shù)氐牡匦?,地質(zhì),水文,氣象,洪水位等,以清理地面上的異物,并檢查基礎(chǔ)上是否有地下管道和電纜。如果有的話,應(yīng)提前聯(lián)系相關(guān)單位將其刪除。在這里,我們要注意的是鉆機(jī)距離高壓線的距離,這個是有相關(guān)規(guī)定的。
2.折疊式鉆機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)并整平。裝好鉆機(jī)后,將整個機(jī)器保持在水平位置。
3.螺旋打樁鉆機(jī)鉆頭的組裝和鉆機(jī)安裝都要按說明書要求嚴(yán)格執(zhí)行,在立起和放下鉆機(jī)支架時,要按照操作人員的命令嚴(yán)格執(zhí)行。同時要做到分工明確,每一個崗位人要明確自己的職責(zé),要對周圍環(huán)境熟知,對指揮信號要熟知。禁止在6級以上的大雨,大雪和大風(fēng)中架設(shè)鉆探機(jī)架。
4.鉆架的舉升中心,鉆機(jī)的孔夾和井保護(hù)管的中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆管中心的偏差應(yīng)不大于1%。桿的長度。
5.螺旋打樁鉆機(jī)按要求接地。
二、大孔徑卸壓螺桿螺紋樁機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)確定
鉆機(jī)用途和鉆進(jìn)實(shí)際工況決定了基礎(chǔ)參數(shù)的設(shè)計。結(jié)合煤礦井下本一1000米煤層強(qiáng)沖擊傾向型煤層30米卸壓鉆孔施工需要,鉆機(jī)需要具備大扭矩或高轉(zhuǎn)速和大推進(jìn)與拔起輸出能力,高沖擊地壓工作超載的條件;同時,還應(yīng)能夠適用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)與空鉆機(jī)械排渣兼顧卸壓與回煤雙重工藝方法,并兼有匹配該兩種工藝方法的操作和控制功能。大孔徑卸壓螺桿螺紋樁機(jī)的基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)主要體現(xiàn)在鉆機(jī)機(jī)身和移動泵站兩方面,綜合反映了鉆機(jī)性能與適用工作工藝方式的能力。
(1)鉆頭轉(zhuǎn)速與截割扭矩
卸壓鉆機(jī)用途和所用的卸壓孔工藝要求是確定鉆頭轉(zhuǎn)速和截割扭矩的決定性因素,大口徑長螺旋樁機(jī)動力頭不僅用于驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn)截割煤巖同時還兼作機(jī)械排渣或鉆頭空轉(zhuǎn)僅做機(jī)械排渣回煤。動力頭鉆頭轉(zhuǎn)速與截割扭矩直接決定了卸壓孔成孔率、卸壓孔與排渣效率,以及直接影響制成孔卸壓效率密切相關(guān)。在功率一定的前提下,大直徑、深孔鉆進(jìn)時,會出現(xiàn)煤爆為頻繁,孔內(nèi)塌方為嚴(yán)重,為了便于鉆桿脫困采用低轉(zhuǎn)速大扭矩孔,同時為了增加排渣效率又需要高轉(zhuǎn)速和低扭矩的悖論,但高轉(zhuǎn)速時鉆桿葉片對內(nèi)壁的擾動變大,會產(chǎn)生孔內(nèi)增加地質(zhì)事故的風(fēng)險,因此,綜合考慮各類型鉆機(jī)鉆頭轉(zhuǎn)速,鉆頭的轉(zhuǎn)速不易過快;同時卸壓孔鉆制時需要通過動力頭驅(qū)動鉆桿葉片機(jī)械排渣,若轉(zhuǎn)速過來轉(zhuǎn)速過快,葉片選擇的離心力將時渣料外拋之產(chǎn)生攪拌作業(yè)無法完成排渣,因此先按鉆式采煤機(jī)255mm較大截割直徑扭矩需求。
因此對于大孔徑卸壓螺桿螺紋樁機(jī)的全新領(lǐng)域采用類比設(shè)計,通過動力頭減速器的換,充分考慮以上較小截割扭矩需求以及處理孔內(nèi)地質(zhì)事故的扭矩需求。通過工業(yè)化實(shí)驗(yàn)尋求大孔徑卸壓螺桿螺紋樁機(jī)鉆頭轉(zhuǎn)速與截割扭矩合理參數(shù)。
(2)推進(jìn)行程
對于卸壓鉆機(jī)來說,給推進(jìn)程取決于鉆機(jī)床體長度和推進(jìn)速度與制孔效率的需求,同時還與推進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型以及推進(jìn)、回托能力的大小有關(guān)。此外還要考慮鉆桿解鎖預(yù)留行程的需要。通過增加推進(jìn)行程,可以減少鉆制過程中的換鉆次數(shù)縮減輔助時間,對提升鉆孔效率具有正向激勵作用;但行程增加,增大鉆機(jī)轉(zhuǎn)彎直徑,嚴(yán)重影響鉆機(jī)移機(jī)轉(zhuǎn)場效率,同時床體尺寸與重量增加,將對井下運(yùn)輸系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)擔(dān),降低卸壓鉆機(jī)適應(yīng)性,綜合所述,卸壓鉆機(jī)推進(jìn)行程擬定為1800mm鉆桿長度1600mm較為合適,提高鉆機(jī)效率的同時充分顧及井下運(yùn)輸實(shí)際,實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)緊湊設(shè)計。
(3)推進(jìn)與回托能力
卸壓鉆機(jī)推進(jìn)能力滿足正常卸壓鉆孔鉆進(jìn)需求,而回托能力除滿足正常機(jī)械排渣需求之外,還具備在發(fā)生煤爆時快速鉆桿脫困,與排渣的強(qiáng)力回托處理鉆方孔塌、鉆桿抱死等突發(fā)事故的能力。卸壓鉆機(jī)比鉆式采煤機(jī)機(jī)對回托能力提出了高要求。根據(jù)以上功能需求,并結(jié)合30米超長寫呀鉆孔制時,根據(jù)初步選型計算確定的推進(jìn)與回托力均為320kN,推進(jìn)與回托速度。一1m/min(可調(diào))。
(4)液壓系統(tǒng)壓力與流量
結(jié)合3Om超長距離強(qiáng)沖擊傾向型煤層卸壓鉆孔制需求,通過對鉆機(jī)液壓系統(tǒng)主要參數(shù)的泵壓和流量分析,液壓系統(tǒng)泵站采用D1P系列軸向柱塞泵,較大輸出排量260m1/r。根據(jù)馬達(dá)特性曲線分析,并結(jié)合卸壓鉆機(jī)工藝技術(shù)分析以及鉆制施工經(jīng)驗(yàn),截割馬達(dá)性能參數(shù)較大輸出流量400L/min和較大輸出壓力25MPa時,可滿足距離強(qiáng)沖擊傾向型煤層30米的制孔要求和經(jīng)濟(jì)性要求。
(5)鉆機(jī)電機(jī)功率配套確定鉆機(jī)電機(jī)功率是鉆機(jī)動力選型的基礎(chǔ),理論上考慮每個執(zhí)行部件功率的綜合要求。但由于現(xiàn)實(shí)條件的干擾因素很多,很難做到計算。因此采用大馬拉小車的選型原則,充分考慮系數(shù),同時根據(jù)鉆機(jī)動力頭輸出轉(zhuǎn)矩截割扭矩和鉆頭轉(zhuǎn)速要求,經(jīng)過初步選型計算,確定本卸壓鉆機(jī)截割功率為170kW;
才可使液壓主泵輸出流量與壓力匹配,經(jīng)過選型計算,推進(jìn)與回托能力與輔助動作動力需求,初步確定輔助部分所需功率為30kW。結(jié)合電機(jī)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和電器元件防爆設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),考慮設(shè)備緊湊型和一體化設(shè)計,采用單電機(jī)帶雙串聯(lián)泵的形式布局,因此選用YBK3-355L1-4B35型隔爆電機(jī)作為鉆機(jī)動力源。
河北鼎峰工程機(jī)械有限公司(http://www.hbdfgcjx.com)主營多種不同型號的螺桿螺紋樁機(jī)、折疊式長螺旋鉆機(jī)、灌注導(dǎo)管,現(xiàn)擁有數(shù)控切割、數(shù)控折彎、大型噴砂、焊接、機(jī)加工、液壓油缸試驗(yàn)中心等主要設(shè)備100余臺,4條流水生產(chǎn)線。具備產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備、生產(chǎn)和安裝能力。產(chǎn)品已經(jīng)運(yùn)用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內(nèi)絕大部分市場,同時產(chǎn)品相繼進(jìn)入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認(rèn)可及用戶好評。
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