不銹鋼齒輪泵的支撐座如果溫度過(guò)高,便會(huì)由于熱漲冷縮而變形,導(dǎo)致泵與電動(dòng)機(jī)不同心,防止泵支撐座的溫度過(guò)高也是對(duì)泵進(jìn)行冷卻的一個(gè)重要因素。當(dāng)不銹鋼齒輪油泵輸送的介質(zhì)溫度較不錯(cuò)時(shí),便需要對(duì)泵進(jìn)行冷卻。冷卻的目的不為單一,且重要,并不是所有的泵都需要冷卻,當(dāng)您所輸送的介質(zhì)溫度為常溫或者是小型轉(zhuǎn)子泵的話便無(wú)需冷卻。當(dāng)不銹鋼齒輪泵所輸送的介質(zhì)溫度大于200℃的時(shí)候便有對(duì)泵的支撐座進(jìn)行冷卻。當(dāng)介質(zhì)小于200℃時(shí),只要對(duì)泵的軸承、密封端板、填料函以及冷卻室進(jìn)行冷卻即可。高壓齒輪泵長(zhǎng)時(shí)間工作軸封會(huì)因摩擦而起熱,冷水的沖洗降低了軸封的溫度。利用冷清水對(duì)泵進(jìn)行降溫的同時(shí),沖洗軸封的外部,帶走溢出的輸送介質(zhì)清潔軸封。泵的溫度較不錯(cuò)時(shí),軸承便會(huì)由于熱脹冷縮而膨脹,甚至變形,這就需要利用冷水對(duì)不銹鋼齒輪油泵降溫。當(dāng)然,對(duì)齒輪泵體的冷卻重要的作用便是降低泵內(nèi)的溫度,介質(zhì)的正常輸送,延長(zhǎng)齒輪油泵的使用壽命。
不銹鋼齒輪泵殼內(nèi)腔的修理:泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法,即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪。閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨,直到密合為止。
工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損小,可用手工研磨法磨損痕跡,即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂,然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,直到磨損痕跡,工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損超過(guò)0.1毫米時(shí),應(yīng)采取先車(chē)削后研磨的辦法。
不銹鋼齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí),不僅要替換襯套,而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,恢復(fù)與襯套的配合要求。
齒輪的相互滾動(dòng)嚙合,將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動(dòng)力裝置。該泵流量大。在其使用過(guò)程中容易出現(xiàn)以下故障。
1、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪油泵其容積速率下降,油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此?huì)引起油泵過(guò)熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動(dòng)軸套愈換或修理。
2、油泵殼體的磨損主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,大不可以超過(guò)0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以添加沒(méi)有雜質(zhì)的油液。
3、油封磨損,膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),失去彈性,對(duì)高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會(huì)產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內(nèi)漏”,它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪油泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,標(biāo)準(zhǔn)的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤(pán)與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵,經(jīng)回油管進(jìn)入油箱,在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會(huì)造成油箱中的油液減少,發(fā)動(dòng)機(jī)油底槽中油液增多現(xiàn)象,使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。替換油封才可排除此故障。
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