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凸輪轉(zhuǎn)子泵在運行中需要處理的預(yù)期溫度范疇針對作出正確選型尤為重要，不但牽涉到泵的類型、結(jié)構(gòu)型式，還涉及到泵組件的挑選。雖然溫度好像是一個熟悉的概念，但在工業(yè)應(yīng)用中，它可能會讓運作變得復(fù)雜或設(shè)備不那么。
溫度會通過下列方法影響到凸輪轉(zhuǎn)子泵： 1、對結(jié)構(gòu)材料的影響：假如泵送的是一些化工品，則可能會依據(jù)溫度的改變而出現(xiàn)浸蝕。與溫度較低的液體相比，熱燒開的液體對材料的腐蝕作用愈大。因而，查驗泵送溫度中的化學兼容性很重要。
在低的溫度下（如-150℃及以下）會讓很多材料變脆，如規(guī)范碳鋼，因而，如不銹鋼轉(zhuǎn)子泵送LNG或其他低溫液體的系統(tǒng)需要采用不錯的部件材料。通過添加一些元素或煅造具備一些晶體結(jié)構(gòu)的金屬，能夠制造出即便在這些端情況下也可以承受的零件。
2、泵的部件：針對旋轉(zhuǎn)密封，隨著溫度的上升，熱量從密封填料壓蓋根據(jù)軸傳遞到軸承。這會導致軸承壽命的明顯減少，甚至可能造成軸承卡死。
3、液體粘度：受溫度影響的液體在泵送過程中會改變粘度。比如，蜂蜜在加溫時會變稀，從而改變其泵送方法。因而，掌握泵送環(huán)節(jié)中溫度轉(zhuǎn)變對產(chǎn)品粘度的影響將確定選擇正確的泵（型結(jié)構(gòu)）。
4、零件膨脹：高溫下，金屬零件會以不同的速度膨脹。在泵的挑選環(huán)節(jié)中，這一點重要，并會對你選擇的結(jié)構(gòu)材料。
5、保溫或維持低溫：在一些前提下，高粘度轉(zhuǎn)子泵的運用可能需要保持相應(yīng)的溫度。這能通過維持流動標準或使用保溫筒夾/總體保溫來達到。
凸輪轉(zhuǎn)子泵需要定期維護，泵的潤滑油也是重要的維護項目之一。如何正確添加泵（軸承）潤滑油？
1、定期維護油位和含油油位，一般情況下，正常油位應(yīng)在設(shè)備油位窗或標注的1/3-2/3范圍內(nèi)。油標注油方法，其表明油位僅代表注油能力，泵的軸承箱油位達到運作規(guī)定，油位小于其總?cè)莘e的1/4可考慮補油。
2、檢查和補充方式，取出少量潤滑油做為樣品與新鮮潤滑油進行對比，確定油品達標。假如轉(zhuǎn)子泵發(fā)生渾濁，則可能是和水混合的結(jié)果，也就是常說的乳化液，這時應(yīng)替換潤滑油。
假如樣品途徑發(fā)暗或增厚，則可能說明潤滑油現(xiàn)在開始炭化，應(yīng)全部替換舊潤滑油。如果可能，應(yīng)用新鮮潤滑液清洗油道。
替換潤滑油，應(yīng)確定愈換新潤滑油，與舊型號相同，并添加到達到條件的油位。
3、選用油浴潤滑系統(tǒng)，假如油溫在60℃（140°f）下列，而且潤滑油沒有被污染，那么一年替換一次潤滑油即可。如果油溫是60-1000℃(140-210°f)，一年內(nèi)需要愈換四次潤滑油。假如油溫為100-120℃(210-250°f)，就需要每月替換一次潤滑油。假設(shè)油溫高于120℃(250°f)，潤滑油需要每周愈換一次。
4、正確的安裝及維護是軸承正常運行的關(guān)鍵因素，同時，需要注意維持泵軸承的潔凈度。技術(shù)活塞轉(zhuǎn)子泵軸承需要防止污染和濕冷，而且需要正確安裝及潤化。此外，軸承柱的設(shè)計、油封狀態(tài)、潤滑液的方式、替換周期和特別維護也起到重要作用，都需要引起關(guān)注。
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