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不銹鋼齒輪泵在安裝泵蓋前應(yīng)注意的問題： 1、在裝好不銹鋼齒輪油泵蓋未擰緊螺栓之前，應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3~0.6mm之間，若間隙過小，應(yīng)替換大密封圈和卸壓件。液壓齒輪油泵裝好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象；
2、“右旋”泵不能裝在“左旋”機(jī)上，否則會沖壞骨架油封；
3、壓入自緊油封前，應(yīng)在其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；
4、替換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；
5、替換磨損的齒輪齒輪油泵或齒輪油泵軸套，磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；
6、導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合；
7、卸荷片和密封環(huán)需要裝在進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有0.5mm的預(yù)壓量；
8、根據(jù)季節(jié)添加或替換符合要求牌號的機(jī)油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；
9、在裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量機(jī)油，并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪；
從不銹鋼齒輪泵維修工作出發(fā)，可以從以下幾個方面進(jìn)行維修管理：
1、在實際維修過程中，齒輪泵維修工作人員可以利用對齒輪泵實施反轉(zhuǎn)以及正轉(zhuǎn)的方式來檢測其靈活度，齒輪泵工作速率的提升。
2、齒輪泵的流程以及揚(yáng)程處于正常范圍之內(nèi)。在齒輪泵實際運(yùn)行過程中，工作人員要及時觀察齒輪泵流程以及揚(yáng)程所處的的范圍情況，并把齒輪泵的流程以及揚(yáng)程控制在不錯范圍之內(nèi)，從而齒輪泵在具體運(yùn)行過程中處在高工作速率點(diǎn)，實現(xiàn)齒輪泵運(yùn)行中節(jié)能效果發(fā)揮的大化。
3、檢查好齒輪泵運(yùn)行過程中所需要潤滑油的油量，齒輪泵的正常運(yùn)行。工作人員應(yīng)向齒輪泵軸承內(nèi)部加入相應(yīng)量的潤滑油，然后觀看油位是否位于齒輪泵標(biāo)準(zhǔn)油標(biāo)的中心線位置。
4、當(dāng)齒輪泵在運(yùn)行期間出現(xiàn)異常聲音的時候，齒輪泵維修人員需要要做到停機(jī)檢查，準(zhǔn)確診斷出齒輪泵的運(yùn)行故障，然后采取措施進(jìn)行維修，齒輪泵的正常運(yùn)行。
5、控制好無泄漏齒輪泵的軸承溫度。在齒輪泵運(yùn)行過程中，要控制好軸承的運(yùn)行溫度，是對于無泄漏齒輪泵來說，在實際工作中的軸承溫度不可以超過三十五攝氏度，而且也不可以超過高溫度八十?dāng)z氏度的限制條件。
6、齒輪泵停止工作中操作步驟的規(guī)范化。在齒輪泵停止工作的過程中，起先要關(guān)閉齒輪泵的閘刀閥門，之后關(guān)閉齒輪泵的壓力表，然后環(huán)節(jié)是關(guān)閉齒輪泵的電機(jī)。
7、做好齒輪泵出水管路的檢查工作。齒輪泵維修人員需要要仔細(xì)檢查齒輪泵出水管路中閘刀閥門的實際狀態(tài)，使閘刀閥門能夠處于關(guān)閉狀態(tài)，是齒輪泵的出入口壓力表以及真空表需要要在關(guān)閉狀態(tài)。
8、齒輪泵具有較不錯的引水能力。工作人員需要把齒輪泵的引水螺塞按照規(guī)范化操作步驟擰下來，然后灌注好相應(yīng)量的清水，從而檢測出齒輪泵的實際引水能力。
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