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我們在泵和出入口處及管道中間加了4個可曲撓橡膠接頭，排除管道和泵的共振，通過這樣改造，管道整體振動明顯減小，只是在管道和出入口管道個別管段還是有些振動，針對這種情況，特別設(shè)計了5個管道支撐架，對管道進行加固。目前，整體效果比好，振動明顯減輕，基本控制在正確的范圍內(nèi)。
凸輪轉(zhuǎn)子泵添加潤滑油的正確方法：
凸輪轉(zhuǎn)子泵需要定期維護、維護和維護，泵的潤滑油也是重要的維護項目之一。 1、定期維護油位和含油油位，一般情況下，正常油位應(yīng)在設(shè)備油位窗或標(biāo)注的1/3-2/3范圍內(nèi)。油標(biāo)注油方法，其表明油位僅代表注油能力，泵的軸承箱油位達到運作規(guī)定，油位小于其總?cè)莘e的1/4可考慮補油。
2、檢查和補充方式，取出少量潤滑油做為樣品與新鮮潤滑油進行對比，確定油品達標(biāo)。假如技術(shù)螺旋轉(zhuǎn)子泵發(fā)生渾濁，則可能是和水混合的結(jié)果，也就是常說的乳化液，這時應(yīng)替換潤滑油。
假如樣品途徑發(fā)暗或增厚，則可能說明潤滑油現(xiàn)在開始炭化，應(yīng)全部替換舊潤滑油。如果可能，應(yīng)用新鮮潤滑液清洗油道。
愈換潤滑油，應(yīng)確定替換新潤滑油，與舊型號相同，并添加到達到條件的油位。
3、選用油浴潤滑系統(tǒng)，假如油溫在60℃（140°f）下列，而且潤滑油沒有被污染，那么一年愈換一次潤滑油即可。如果油溫是60-1000℃(140-210°f)，一年內(nèi)需要替換四次潤滑油。假如油溫為100-120℃(210-250°f)，就需要每月愈換一次潤滑油。假設(shè)油溫高于120℃(250°f)，潤滑油需要每周替換一次。
4、正確的安裝及維護是軸承正常運行的關(guān)鍵因素，同時，需要注意維持泵軸承的潔凈度?；钊D(zhuǎn)子泵軸承需要防止污染和濕冷，而且需要正確安裝及潤化。此外，軸承柱的設(shè)計、油封狀態(tài)、潤滑液的方式、愈換周期和特別維護也起到重要作用，都需要引起關(guān)注。
凸輪泵的優(yōu)點：
1、無纏繞，可以依據(jù)長合成纖維化學(xué)物質(zhì)，例如頭發(fā)，毛繩等。
2、無堵塞排污泵。
3、維修保養(yǎng)方便，無需將泵從管路上拆裝，進行網(wǎng)上維修保養(yǎng)。
4、維護費用不高。
5、占地面積小。
凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場的流動現(xiàn)象及脈動特性，轉(zhuǎn)子型線采用工業(yè)應(yīng)用較為普遍的“峰－圓”模型。為節(jié)約計算成本，忽略了轉(zhuǎn)子泵軸向間隙。采用水為工作介質(zhì)。針對轉(zhuǎn)子泵的不同型式及結(jié)構(gòu)特點，對部分模型做簡化處理，以三翼模型進行計算。由于直翼模型的轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)部流場及結(jié)構(gòu)關(guān)于平面是對稱的，故對該結(jié)構(gòu)下轉(zhuǎn)子泵的仿真僅計算平面二維流場。建立三翼、四翼模型，并針對四翼模型壁面間隙為0.1，0.2，0.4mm分別建模。對螺旋式扭曲翼轉(zhuǎn)子模型直接進行三維建模和計算，三翼和四翼螺旋度分別為30°，45°，60°，并在對稱螺旋形式下針對四翼螺旋度為45°的情況單建模。
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