一般高粘度齒輪油泵可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。選配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體,如汽油、苯等,而高粘度泵主要用于各種機械設(shè)備,在這些設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt),溫度在300℃以下的潤滑性的油料也都可以輸送。高粘度泵除配置普通電機外,還可以根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機,材質(zhì)主要是304、316、316L不銹鋼。高粘度泵的適用范圍主要是在輸油系統(tǒng)中用作傳輸、增壓;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射;在一般工業(yè)區(qū)域中,均可作潤滑油泵用。
高粘度齒輪油泵的基本形式是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密匹配的殼體中嚙合和旋轉(zhuǎn),殼體內(nèi)部與“8”形狀相似,兩個齒輪安裝在內(nèi)部,齒輪的外徑和齒輪的兩側(cè)與殼體緊密匹配。來自擠出機的材料在吸入入口進入兩個齒輪的中間,并填充這個空間。當(dāng)齒沿殼體旋轉(zhuǎn)時,當(dāng)兩顆牙齒嚙合時,它們被排出。在術(shù)語上,齒輪泵也被稱為正排量裝置,也就是說,就像一個氣缸中的活塞,當(dāng)一個齒進入另一個齒的流體空間時,液體就會被機械地擠出出來。由于液體是不可壓縮的,液體和牙齒不能同時占據(jù)相同的空間,因此液體被排除在外。由于齒面的連續(xù)嚙合,這種現(xiàn)象不斷發(fā)生,因此在泵的出入口處也提供了一個連續(xù)的排量。對于泵的各個轉(zhuǎn)角,流量是相同的。當(dāng)傳動軸不間斷旋轉(zhuǎn)時,泵不間斷地釋放流體。泵的流量直接關(guān)系到泵的轉(zhuǎn)速。
一般高粘度泵可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。選配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體,如汽油、苯等,而高粘度泵主要用于各種機械設(shè)備,在這些設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt),溫度在300℃以下的潤滑性的油料也都可以輸送。高粘度泵除配置普通電機外,還可以根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機,材質(zhì)主要是304、316、316L不銹鋼。高粘度泵的適用范圍主要是在輸油系統(tǒng)中用作傳輸、增壓;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射;在一般工業(yè)區(qū)域中,均可作潤滑油泵用。
高粘度齒輪油泵在流體運送體系中,液流速度、流量和壓力的改變、氣泡的決裂及交變的負載都是噪聲的常見原因,運送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)體系噪聲的主要來歷。一般來說,一臺露天作業(yè)的高粘度泵的大答應(yīng)噪聲應(yīng)該低于90分貝。不然就應(yīng)對噪聲源進行自動或被迫遏止,一起削減工人直接露出于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時刻。假如真實無法操控噪聲,也要采納聽力保護措施。高粘度齒輪泵在運轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常噪聲,就應(yīng)該立刻停機查看。
高粘度齒輪油泵使用中常見的故障:
一、高粘度泵在使用過程中側(cè)板容易磨壞。
二、高粘度泵在使用過程中軸套容易磨壞。
三、高粘度泵在使用過程中泵體溫度過高,造成熱保護跳閘現(xiàn)象。
四、高粘度泵在使用中壽命短,壓力和流量下降很快的現(xiàn)象。
五、高粘度泵在輸送高粘度介質(zhì)或者是無潤滑性及潤滑性差的介質(zhì)時容易產(chǎn)生抱死的現(xiàn)象。
六、高粘度泵在輸送高粘度介質(zhì)時噪音大,流量不不足。
七、高粘度泵在使用過程中密封容易泄露。
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