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在這個過程中研磨液的作用是非常大的，研磨液中的金剛石顆粒具有質(zhì)致銳性，增強摩擦力，可以有效磨掉產(chǎn)品上凸起的部位。綜上所述，研磨液研磨盤是平面研磨機完成研磨工序必不可少的耗材之一，而且兩者的質(zhì)量和精度直接影響了產(chǎn)品表面的精度和效果。
平面研磨機是用來對金屬或者非金屬產(chǎn)品進行平面表面處理的一種設(shè)備，它可以改善產(chǎn)品表面的平面度，粗糙度。它大多運用于手機通訊，半導(dǎo)體，機械密封，五金金屬，航空航天等行業(yè)。而平面研磨機要發(fā)揮出他的功能和特性離不開兩種研磨耗材：研磨盤和研磨液。
放射線研磨盤的材料應(yīng)比工件的材料軟，以便研磨粉末顆粒嵌入研磨盤的表面。研磨盤由生鐵、軟銅、紫銅、黃銅、鉛和硬木制成。鉛和硬木僅在研磨工件至最終尺寸后用于拋光。
如果使用不同的研磨盤，則需要不同種類的潤滑劑。生鐵磨盤需要煤油或汽油作為潤滑劑。低碳鋼研磨盤-使用潤滑油。銅磨盤-使用機油、酒精和碳酸水。當銅表面的質(zhì)量要求特別高時，應(yīng)使用乙醇稀釋的滑石粉或摻有凡士林的鐵鉛粉作為潤滑劑。
研磨鋁時，使用甲苯和硬脂酸稀釋的硅藻土或木油稀釋的硅藻土作為潤滑劑。研磨銅合金時，使用油和脂肪作為潤滑劑，將選定的潤滑劑與研磨粉混合，然后仔細擦拭混合物。
井字槽研磨盤本身在磨削過程中與工件相互修整，磨盤本身的幾何精度在一定程度上"傳遞"到工件上，因此要求磨盤的加工面具有較高的幾何精度。研磨盤的主要要求是：
?。?）結(jié)構(gòu)合理，剛性好，保持精度高，耐磨性好。工作面應(yīng)具有較高的幾何精度。
（2）材料硬度一般低于工件材料，結(jié)構(gòu)均勻致密，無雜質(zhì)、異物、裂紋和缺陷，有一定程度的磨粒嵌入和浸沒。
?。?）良好的切屑去除和散熱能力。
為了獲得良好的磨削表面，有時需要在磨盤表面開槽。槽的形狀有徑向槽、網(wǎng)格槽、同心圓槽和螺旋槽。坡口的形狀、寬度、深度和間距應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)和形狀以及磨削表面的加工精度進行選擇。研磨工具表面的開槽具有以下效果：
?。?）在機械加工過程中，它是向工件提供磨粒的通道。
（2）作為及時的排屑通道，防止磨削表面被劃傷。
?。?）多余的磨料顆?？蓛Υ嬖诎疾壑校苑乐鼓チ戏e聚損壞工件表面。
將金剛石或立方氮化硼磨料與鑄鐵粉末混合后，燒結(jié)成細小的薄片，或通過電鑄將磨料顆粒固定在金屬板上，然后用環(huán)氧樹脂將這些細小的薄片粘貼在研磨盤上，制成固定的磨盤。
固定式磨盤適用于陶瓷、硅片、晶體等脆性材料的精密磨削。該磨盤表面精度好，磨削效率高。
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