高速數(shù)控鉆床的進(jìn)給驅(qū)動的選擇
一、進(jìn)給驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的進(jìn)給速度控制單元和伺服電機(jī)提供系列的成套產(chǎn)品,所以當(dāng)選好伺服電機(jī)之后,由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的速度控制單元。
二、選用交流伺服電機(jī),因為它與直流電機(jī)比較,轉(zhuǎn)子慣量小,動態(tài)響應(yīng)好,輸出功率大,轉(zhuǎn)速高,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,應(yīng)用環(huán)境不受限制。
三、通過正確計算加在電機(jī)軸上的負(fù)載條件來選擇適當(dāng)規(guī)格的伺服電機(jī)。
高速數(shù)控鉆床選擇復(fù)合加工的優(yōu)點(diǎn)頗多。復(fù)合功能使高速數(shù)控鉆床顯著提升了工件成品的生產(chǎn)速度,現(xiàn)今的機(jī)械加工愈趨向于精度不錯、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工,復(fù)合加工是高速數(shù)控鉆床的一個重要技術(shù)發(fā)展方向。復(fù)合加工的眾多優(yōu)點(diǎn)在自動化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會得愈為普遍的應(yīng)用。
高速數(shù)控鉆床的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元中完成的,高速數(shù)控鉆床可以很好的解決復(fù)雜、小批量和多品種的零件加工問題,是一種柔性的速率好能的自動化機(jī)床,除此外還具備許多的特點(diǎn)。
一、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
二、機(jī)床本身的精度不錯、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率不錯(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
三、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。高速數(shù)控鉆床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計算機(jī)控制方法,為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);
七、加工零件改變時,一般只需要愈改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
五、機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;
六、對操作人員的素質(zhì)要求較不錯,對維修人員的技術(shù)要求愈高;
高速龍門數(shù)控鉆床的優(yōu)點(diǎn):
一、高速龍門數(shù)控鉆床采用(兩導(dǎo)軌之間)雙封閉結(jié)構(gòu),精度不錯;級采用塑料導(dǎo)軌板,動態(tài)性能不錯。
二、高速龍門數(shù)控鉆床剛度高,熱變形小,進(jìn)給穩(wěn)定性高,從而了加工狀態(tài)下(負(fù)荷下)的實際精度。
三、高速龍門數(shù)控鉆床很容易實現(xiàn)無變速及數(shù)控化。所以本滑臺是實現(xiàn)柔性化的理想部件。
高速數(shù)控鉆床用以實現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動,可臥式也可立式使用,在機(jī)械滑臺上安裝動力箱(裝上多軸箱)鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件,用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序,亦可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動實現(xiàn)工作循環(huán)。
高速數(shù)控鉆床的用途及性能:
在上安裝工件后做往復(fù)運(yùn)動,也可在上安裝動力頭等相關(guān)附件后,通過的運(yùn)動,對工件進(jìn)行各種切削,鉆削,鏜削運(yùn)動。用多個不同規(guī)格的組合可進(jìn)行復(fù)雜零部件的加工或進(jìn)行批量生產(chǎn),本廠生產(chǎn)可以運(yùn)動和慢速運(yùn)動,是機(jī)械加工行業(yè)中一種重要的機(jī)床附件。
高速數(shù)控鉆床通常叫做高速數(shù)控鉆床,十字機(jī)床,本機(jī)床屬組合機(jī)床,在高速數(shù)控鉆床上按裝工件后作往復(fù)運(yùn)動,也可在高速數(shù)控鉆床上按裝動力頭等相關(guān)附件,通過高速數(shù)控鉆床的運(yùn)動,對工件進(jìn)行各種切削,鉆削,鏜削運(yùn)動,抓取移栽,搬運(yùn),高速數(shù)控鉆床由機(jī)床床身,滑板,通常也叫做托板,絲桿,變速箱等組成。其結(jié)構(gòu)簡單,便于維修。高速數(shù)控鉆床工作原理是滑板在床身上做縱向運(yùn)動,因其絲桿傳動,再加上變速箱的作用??色@得快慢等多種運(yùn)行速度。
高速數(shù)控鉆床傳動裝置的箱體加工傳動裝置箱體的加工質(zhì)量,對整機(jī)動作,性能符合要求起著重大作用。在箱體的精加工工序中,機(jī)床廠采用YBM90臥式加工來完成。該設(shè)備刀庫容量為60把刀具,配有FANuc1lM數(shù)控系統(tǒng)、兩個可交換的工作臺。
根據(jù)圖紙技術(shù)要求進(jìn)行程序設(shè)計,刀具配備可在一次裝夾中完成所有部位的加工。并能穩(wěn)定達(dá)到以下加工精度。
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