點(diǎn)擊圖片查看原圖
機(jī)械制造技術(shù)與設(shè)備的關(guān)系跟船舶建造與船舶精度管理(一)、機(jī)械加工制造技術(shù)與設(shè)備之間的關(guān)系
機(jī)械加工制造過程中，需要根據(jù)實(shí)際技術(shù)理論和發(fā)展進(jìn)程，合理的分析機(jī)械制造的新材料和新技術(shù)，不斷提升新產(chǎn)品的研發(fā)，開展有效的機(jī)械領(lǐng)域發(fā)展，以現(xiàn)代制造工藝和機(jī)械設(shè)備功能水平進(jìn)行分析。逐步提升機(jī)械的智能化、科技化。按照生產(chǎn)設(shè)備的科學(xué)技術(shù)含義，準(zhǔn)確的分析未來高新科技的發(fā)展水平和需求，建立良好的激光、納米、電磁、自動(dòng)化發(fā)展技術(shù)，不斷提升現(xiàn)代高新技術(shù)的應(yīng)用，明確實(shí)際機(jī)械生產(chǎn)使用的周期，市場(chǎng)拓展水平，成本標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量，逐步增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。機(jī)械系統(tǒng)可以通過有效的技術(shù)更新，加大生產(chǎn)的準(zhǔn)確性和規(guī)范性，明確制造設(shè)備的清潔效果。
按照機(jī)械產(chǎn)品的過程，盡可能的減少可能出現(xiàn)的環(huán)境污染問題，逐步增加資源的有效循環(huán)發(fā)展，合理控制機(jī)械污染的管理。在機(jī)械制造發(fā)展管理中，按照綠色環(huán)境保護(hù)理念的相關(guān)概念進(jìn)行分析，建立良好的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)，提升機(jī)械設(shè)備工藝的建設(shè)，力求新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施。將機(jī)械化、精細(xì)化工藝完善為一體，充分滿足現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的整體發(fā)展需求，完善機(jī)械設(shè)備的規(guī)范化管理，建立統(tǒng)一的規(guī)范管理制度，采用重組或優(yōu)化的方式，提升與公司之間的敏銳度水平，明確各個(gè)細(xì)節(jié)的建立標(biāo)準(zhǔn)，逐步提高整體市場(chǎng)快速發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。機(jī)械制造過程中，需要對(duì)客戶進(jìn)行迅速的回應(yīng)分析，明確機(jī)械制造不同工藝標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備之間的關(guān)系，充分提高整體反應(yīng)速度，及時(shí)有效的調(diào)整生產(chǎn)各個(gè)部分的內(nèi)容。在不影響工作整體進(jìn)度的條件下，準(zhǔn)確的分析可能取得的最大經(jīng)濟(jì)效益問題。
機(jī)械制造工藝的快速發(fā)展過程中，需要明確加工精度水平，不斷提升精細(xì)化建設(shè)，明確實(shí)際有效勘查的納米級(jí)別，以合理的方式，提升機(jī)械加工的精度，提高產(chǎn)品的性能，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。甚至可以根據(jù)新材料、新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，盡可能的完善機(jī)械制造的發(fā)展水平，確定實(shí)際機(jī)械設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn)。為了有效地完善機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用，需要按照生產(chǎn)效率水平，合理的控制機(jī)械加工制造成本，完善機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵領(lǐng)域應(yīng)用環(huán)節(jié)，不斷提升機(jī)械設(shè)備制造的應(yīng)用效果。按照現(xiàn)有掌握的先進(jìn)技術(shù)，明確機(jī)械設(shè)備的核心標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，創(chuàng)建良好、實(shí)用、可靠的技術(shù)設(shè)備應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善我國(guó)機(jī)械設(shè)備的工藝發(fā)展，提升設(shè)備工藝的轉(zhuǎn)型。
綜上所述，機(jī)械制造工藝需要按照現(xiàn)行的發(fā)展需求標(biāo)準(zhǔn)，合理分析實(shí)際機(jī)械加工的發(fā)展過程，研究機(jī)械加工制造的工藝標(biāo)準(zhǔn)和可能性；不斷提升機(jī)械應(yīng)用發(fā)展效果，明確機(jī)械設(shè)備符合實(shí)際快速發(fā)展的需求；不斷提升機(jī)械設(shè)備的工藝精密性、實(shí)用性、合理性，提升機(jī)械設(shè)備工藝水平的有效提升；滿足現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)的工藝發(fā)展需求，實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，提升我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平。
(二)、船舶建造與船舶精度管理
1、船舶建造的特點(diǎn)
眾所周知，船體的建造是按照設(shè)計(jì)的船體圖紙，經(jīng)過鋼材預(yù)處理、切割加工、彎曲加工、裝配和焊接等一系列的工序生產(chǎn)過程。鋼材預(yù)處理后被加工成零件，然后組裝成部件、分段，再在平臺(tái)總組成總段，最后在船塢搭載合攏成主船體。船舶建造具有以下施工特點(diǎn)：①船體建造的周期長(zhǎng)、工序多，累計(jì)誤差比較大；②船體結(jié)構(gòu)大，其形狀尺寸允許的誤差，相對(duì)機(jī)加工較大，但相對(duì)本身尺寸的誤差很?。虎鄞w建造過程中的變形情況復(fù)雜，要掌握在切割、冷熱加工、焊接、矯正、吊運(yùn)和沖砂過程中的彈塑性與熱塑性變形規(guī)律比較困難；④建造過程中大多是手工制作，手工誤差難以控制。這時(shí)就需要鑄鐵平板等工量具對(duì)制作精度加以規(guī)范。
2、船體建造精度管理
船體建造精度管理是當(dāng)代造船的重大新技術(shù)之一，也是船廠現(xiàn)代化科學(xué)管理的重要內(nèi)容。它是以船體建造精度標(biāo)準(zhǔn)為基本準(zhǔn)則，通過科學(xué)管理方法與先進(jìn)的工藝技術(shù)手段，對(duì)船體建造進(jìn)行全過程的尺寸精度分析與控制的一門技術(shù)。船體建造精度管理主要研究在船體建造過程中如何加放尺寸精度補(bǔ)償量取代余量，通過合理的建造公差，有效的工藝技術(shù)與管理技術(shù)，對(duì)船體零部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行尺寸精度控制，以提高建造質(zhì)量。
河北精工機(jī)床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要產(chǎn)品有焊接平板、三坐標(biāo)測(cè)量平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、檢驗(yàn)劃線平臺(tái)、機(jī)床機(jī)械鑄件，花崗石平臺(tái)及量具等以及敲擊扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，航空航天，汽車制造，高鐵，風(fēng)電，電機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)等等。